大型复合拉压八柱液压成型机制造技术

本发明专利技术公开了一种大型复合拉压八柱液压成型机，是由侧位液压油缸、液压油箱、液压油缸、框架式机架、框架定位柱、液压传动轴套柱、底座、液压定位柱、液压平台、固定卡板装置、侧位液压传动轴、拉伸液压油缸、控制盘组成的；采用液压平台一侧配有拉伸液压油缸和侧位液压油缸辅助拉压，可以有效地对压件在压制的同时，即能进行左右拉伸、又能进行上下变形压制，克服了传统液压机只能进行上下压制的单一功能，能实现工业生产中对压制件的复杂变形压制的需要，给工业生产带来快捷和便利。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及液压设备的
，尤其指大型复合拉压八柱液压成型机。
技术介绍
液压机是油泵把液压油输送到集成插装阀块，通过各个单向阀和溢流阀把液压油分配到油缸的上腔或者下腔，在高压油的作用下，使油缸运动进行压件传动。传统的液压机只能进行上下运动，对需要左右拉伸、上下变形的特殊的压件，传统的液压机存在着无法进行压制的缺陷，不能满足工业生产的需要。
技术实现思路
本专利技术大型复合拉压八柱液压成型机，可以解决上述技术的不足，采用液压平台 一侧配有拉伸液压油缸和侧位液压油缸辅助拉压，可实现压制件的复杂变形拉压之目的。为了实现上述目的，本专利技术的技术解决方案为大型复合拉压八柱液压成型机包括由侧位液压油缸、液压油箱、液压油缸、框架式机架、框架定位柱、液压传动轴套柱、底座、液压定位柱、液压平台、固定卡板装置、侧位液压传动轴、拉伸液压油缸、控制盘组成；底座上部设置框架式机架，框架式机架一侧设置带固定卡板装置的拉伸液压油缸，一侧上部设置带侧位液压传动轴的侧位液压油缸，框架式机架的两侧周设置框架定位柱，框架式机架内两侧设置由有八根液压定位柱联动的液压平台，框架式机架上部设置三个带液压油缸的液压油箱，液压平台由液压传动轴套柱与液压油缸连接，即为大型复合拉压八柱液压成型机。所述的拉伸液压油缸的伸缩拉杆轴前端设有固定卡板装置，用于固定压制件的前端边缘。所述的侧位液压油缸的侧位液压传动轴配有液压头，可对压制件的局部进行与液压平台不同的压制距离，便于特殊要求点的进一步变形复合压制，使压制成型一次性完成。所述的液压平台由液压传动轴套柱与液压油缸连接，驱动液压平台进行上下压制。所述的框架式机架一侧设置带固定卡板装置的拉伸液压油缸和侧位液压油缸，可以有效地对压件在压制的同时，即能进行左右拉伸、又能进行上下变形压制，克服了传统液压机只能进行上下压制的单一功能，可实现工业生产中对压制件的复杂变形压制，满足工业生产上的需要。附图说明下面结合附图和具体实施方式对本专利技术进一步描述。附图为大型复合拉压八柱液压成型机示意图。图中1、侧位液压油缸，2、液压油箱，3、液压油缸，4、框架式机架，5、框架定位柱，6、液压传动轴套柱，7、底座，8、液压定位柱，9、液压平台，10、固定卡板，U、侧位液压传动轴，12、拉伸液压油缸，13、控制盘。具体实施例方式由附图所示，大型复合拉压八柱液压成型机包括由侧位液压油缸I、液压油箱2、液压油缸3、框架式机架4、框架定位柱5、液压传动轴套柱6、底座7、液压定位柱8、液压平台9、固定卡板装置10、侧位液压传动轴11、拉伸液压油缸12、控制盘14组成；底座7上部设置框架式机架4，框架式机架4 一侧设置带固定卡板装置10的拉伸液压油缸12，一侧上部设置带侧位液压传动轴11的侧位液压油缸1，框架式机架4的两侧的两边各设置一根框架定位柱5，共计四根框架定位柱5连接框架式机架4的四周外侧，框架式机架4内两侧各设有四根液压定位柱88，共有八根液压定位8柱与液压平台9四周连接和联动，框架式机架4上部设置三个带液压油缸3的液压油箱2，液压平台9由液压传动轴套柱6与液压油缸3连接，即为一种大型复合拉压八柱液压成型机。以上所述，实施方式仅仅是对本专利技术的优选实施方式进行描述，并非对本专利技术的范围进行限定，在不脱离本专利技术技术的精神的前提下，本领域工程技术人员对本专利技术的技·术方案作出的各种变形和改进，均应落入本专利技术的权利要求书确定的保护范围内。权利要求1.大型复合拉压八柱液压成型机，其特征是由侧位液压油缸、液压油箱、液压油缸、框架式机架、框架定位柱、液压传动轴套柱、底座、液压定位柱、液压平台、固定卡板装置、侧位液压传动轴、拉伸液压油缸、控制盘组成；底座上部设置框架式机架，框架式机架一侧设置带固定卡板装置的拉伸液压油缸，一侧上部设置带侧位液压传动轴的侧位液压油缸，框架式机架的两侧周设置框架定位柱，框架式机架内两侧设置由有八根液压定位柱联动的液压平台。2.根据权利要求I所述的大型复合拉压八柱液压成型机，其特征是框架式机架上部设置三个带液压油缸的液压油箱，液压平台由液压传动轴套柱与液压油缸连接。全文摘要本专利技术公开了一种大型复合拉压八柱液压成型机，是由侧位液压油缸、液压油箱、液压油缸、框架式机架、框架定位柱、液压传动轴套柱、底座、液压定位柱、液压平台、固定卡板装置、侧位液压传动轴、拉伸液压油缸、控制盘组成的；采用液压平台一侧配有拉伸液压油缸和侧位液压油缸辅助拉压，可以有效地对压件在压制的同时，即能进行左右拉伸、又能进行上下变形压制，克服了传统液压机只能进行上下压制的单一功能，能实现工业生产中对压制件的复杂变形压制的需要，给工业生产带来快捷和便利。文档编号B30B1/32GK102896797SQ20121041690公开日2013年1月30日 申请日期2012年10月29日 优先权日2012年10月29日专利技术者李明杰, 张培栋, 马桂元 申请人:烟台丛林精密机械有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
大型复合拉压八柱液压成型机，其特征是：由侧位液压油缸、液压油箱、液压油缸、框架式机架、框架定位柱、液压传动轴套柱、底座、液压定位柱、液压平台、固定卡板装置、侧位液压传动轴、拉伸液压油缸、控制盘组成；底座上部设置框架式机架，框架式机架一侧设置带固定卡板装置的拉伸液压油缸，一侧上部设置带侧位液压传动轴的侧位液压油缸，框架式机架的两侧周设置框架定位柱，框架式机架内两侧设置由有八根液压定位柱联动的液压平台。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李明杰，张培栋，马桂元，
申请(专利权)人：烟台丛林精密机械有限公司，
类型：发明
国别省市：