电机壳体BMC无废料成型方法技术

技术编号:8265455 阅读:210 留言:0更新日期:2013-01-30 19:38
本发明专利技术所设计的电机壳体BMC无废料成型方法,其特征是采用无浇口注塑成型方法,使用BMC树脂PC800-2材料,流道温度保持在25±5℃,模压温度为140±5℃,模压压力在15公斤到25公斤之间,模压时间为130±10秒,同时保证材料在7-12秒内完全注满模具。为了严格区分模压温度和流道温度,防止材料在流道内固化,所述的流道温度通过水冷方式保持在25±5℃。本发明专利技术所得到的电机壳体BMC无废料成型方法,精选了PC800-2热固材料,针对该种材料,设计了一系列的生产参数,在保证产品质量的前提下,实现了无废料成型。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及成型方法,尤其是一种电机壳体BMC无废料成型方法
技术介绍
BMC方法制作的电机壳体强度高,绝缘性好,一般适用于高档的油烟机、洗衣机等产品中。但是现有的BMC注塑方法存在大量废料,而且由于BMC材料热固后强度高,使得去浇操作费时费力。另外去浇操作得到的废料大部分无法回收利用,造成大量的环境污染。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了解决上述技术的不足而提供一种操作方便,材料成本低的电 机壳体BMC无废料成型方法。为了达到上述目的,本专利技术所设计的电机壳体BMC无废料成型方法,其特征是采用无浇口注塑成型方法,使用BMC树脂PC800-2材料,流道温度保持在25 ±5°C,模压温度为140±5°C,模压压力在15公斤到25公斤之间,模压时间为130±10秒,同时保证材料在7-12秒内完全注满模具。为了严格区分模压温度和流道温度,防止材料在流道内固化,所述的流道温度通过水冷方式保持在25 ± 5°C。本专利技术所得到的电机壳体BMC无废料成型方法,精选了 PC800-2热固材料,针对该种材料,设计了一系列的生产参数,在保证产品质量的前提下,实现了无废料成型。以月产量8万台计本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电机壳体BMC无废料成型方法,其特征是采用无浇口注塑成型方法,使用BMC树脂PC800?2材料,流道温度保持在25±5℃,模压温度为140±5℃,模压压力在15公斤到25公斤之间,模压时间为130±10秒,同时保证材料在7?12秒内完全注满模具。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:朱春富朱人杰顾学明屈健伦费洪明王寿根陈淑敏
申请(专利权)人:浙江京马电机有限公司
类型:发明
国别省市:

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