【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及焊接
，特别是涉及一种基于焊丝自转式的熔化极焊接方法及其装置。
技术介绍
随着制造业的不断发展与焊接技术的不断革新，薄板结构及异种金属冷焊需求越来越迫切。目前基于薄板焊接以及异种金属之间的熔化连接逐渐成为焊接
的研究热点。由于熔化极焊接技术易于实现自动化、可进行全位置焊接、节能及接头质量好等优点，因此其在薄板结构及异种金属焊接方面具有较大的应用前景。熔化极焊接时，焊丝熔化作为填充金属从而形成焊缝，众所周知，在电弧热的作用下，焊丝端头的熔化金属会在端部形成熔滴，熔滴稳定地向工件上的熔池中过渡是形成焊缝的关键因素。熔滴过渡方式有很多种，其中短路过渡由于存在熔滴与熔池的周期性短路，因此其焊接热输入最易于控制，普通熔化极短路过渡焊接时，当在电弧作用下形成的液态熔滴与熔池接触短路时，液态金属与熔池接触以后形成液相桥，传统熔化极焊接方法通过施加较大的焊接电流产生较强的电磁力，在电磁力的作用下使液相桥爆断，液态金属从而流入熔池。此类传统熔化极短路过渡焊接方法由于采用了大的短路电流，因此往往容易出现飞溅，并且增加了焊接过程中的热输入。针对上述问题，现有...
【技术保护点】
一种焊丝自转式熔化极焊接方法，其特征在于：在熔化极焊接过程中，焊丝在向下不断送进的过程中，进行自转，焊丝自转采用PLC编程控制的伺服电机驱动及PLC程序实现焊丝的恒速同向自转或脉动同向自转或双向脉动自转。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：张洪涛，赵占峰，冯吉才，胡乐亮，代翔宇，张强强，韩超，刘积厚，
申请(专利权)人：哈尔滨工业大学威海，
类型：发明
国别省市：
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