连铸氧化铁皮与保护渣残渣分离设备制造技术

一种连铸氧化铁皮与保护渣残渣分离设备，包括钢水连铸系统中的冲渣沟，冲渣沟由横截面呈Ｖ型的弧线冲渣段和直线冲渣段组合而成，冲渣沟的直线冲渣段尾部设置有终端沉渣池，冲渣沟的弧线冲渣段顶部设置有高位冲渣水管，冲渣沟的弧线冲渣段上设置有位于钢水结晶器下方的初级沉渣池，初级沉渣池内设置有垂直隔板，垂直隔板将初级沉渣池分隔成底部相互连同的左、右腔室，初级沉渣池左腔室的上部形成冲渣水进入口，初级沉渣池右腔室的上部形成冲渣水溢出口，初级沉渣池右腔室的冲渣水溢出口下方设置有过滤网，初级沉渣池右腔室的冲渣水溢出口上方设置有遮挡板。该设备能在钢水连铸生产的同时有效分离铁皮渣中的氧化铁皮和保护渣残渣。（*该技术在2017年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及钢水连铸生产中对冲入渣沟的混杂物进行处理的设 备，具体地指一种连铸氧化铁皮与保护渣残渣分离设备。
技术介绍
钢水在通过连铸机成型的过程中，钢坯表面会发生氧化，产生大量的氧化铁皮。同时，也有相当量的结晶器保护渣残渣(板坯保护渣用量约0.5 kg/t钢)混入氧化铁皮中，这种混合物称之为铁皮渣。目前，铁皮渣经冲渣 沟全部进入终端沉渣池。经取样分析，铁皮渣中保护渣残渣约占20 40%， TFe含量约占40~60%。由于保护渣残渣含有低熔点物质如Na20、K20、CaF2、 B203等，含有保护渣残渣的铁皮渣被某些厂家用作烧结矿的助烧结剂，或 者直接用于生产球团矿。但铁皮渣未经处理直接作为炼铁原料，其成份如 Na20、 K20等将造成高炉炉口结瘤，对高炉运行十分有害。国际标准要求 球团矿中Na20、 K20含量之和低于0.35%，而直接用铁皮渣生产的球团矿 中Na20+K20的含量可能高达4。/。，由此制约了铁皮渣的综合利用。故现有 的铁皮渣基本上被作为废料廉价处理了，造成极大的浪费。为了对上述铁皮渣进行综合利用，科技人员试图将铁皮渣中的保护渣 残渣和氧化铁皮分离开来。这样可使作为本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种连铸氧化铁皮与保护渣残渣分离设备，包括钢水连铸系统中的冲渣沟（１），所述冲渣沟（１）由横截面呈Ｖ型的弧线冲渣段和直线冲渣段组合而成，所述冲渣沟（１）的直线冲渣段尾部设置有终端沉渣池（４），其特征在于：所述冲渣沟（１）的弧线冲渣段顶部设置有高位冲渣水管（３），所述冲渣沟（１）的弧线冲渣段上设置有位于钢水结晶器（１２）下方的初级沉渣池（５），所述初级沉渣池（５）内设置有垂直隔板（８），所述垂直隔板（８）将初级沉渣池（５）分隔成底部相互连同的左、右腔室，所述初级沉渣池（５）左腔室的上部形成冲渣水进入口，所述初级沉渣池（５）右腔室的上部形成冲渣水溢出口，所述初级沉渣池（５）右腔室的冲渣水溢出口下方...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：万恩同，邹继新，高文芳，杨运超，李慕云，李小云，袁作新，饶江平，田青，魏丛艳，江帆，
申请(专利权)人：武汉钢铁集团公司，
类型：实用新型
国别省市：83[中国|武汉]