本实用新型专利技术公开了一种导电泡棉，它包括泡棉本体（1），所述泡棉本体为材料为交联聚乙烯泡棉，它还包括通过导电胶包裹在泡棉本体的纺织布（2）和电镀于纺织布上表面的金属纤维层（3），所述金属纤维层上还通过热熔导电胶粘结有一耐磨层（4）。本实用新型专利技术使用的交联聚乙烯泡棉，具有细密闭孔结构，泡孔细密均匀，耐候性强，使用寿命长，切割时无脱皮、不掉屑等，优良的回弹性、隔热、防水性能，卷材厚度为0.2-2.0mm，可进行复合、粘接、切割等二次成型加工；通过导电胶包裹在泡棉本体的纺织布，使得在切割时无发泡体以及金属层碎屑的掉落；同时通过最外层的耐磨层避免了金属层在使用过程中被划破，增加了导电泡棉的屏蔽效果。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及日常生活用品领域，尤其涉及一种广泛应用于rop电视、IXD显示器、液晶电视、手机、笔记本计算机、MP3、通讯机柜、医疗仪器等电子产品以及军工、航天领域的导电泡棉。
技术介绍
具有电磁波干扰遮蔽功能的导电泡棉广泛应用于F1DP电视、LCD显不器、液晶电视、手机、笔记本计算机、MP3、通讯机柜、医疗仪器等电子产品以及军工、航天领域。一般而言，导电泡棉是在发泡体上通过贴合方式，由导电布包裹发泡体制成，经过一系列的处理后，使其具有良好的表面导电性，可以很容易用胶粘带固定在需屏蔽器件上。简言之，其步 骤为在导电布涂上热熔胶后，裁切成所需要的尺寸后，再包裹所需厚度以及厚度的发泡材料，成为具有压缩弹性的导电泡棉。现有技术中，我们常用的导电泡棉中使用的压缩弹性材料多为聚氨酯(PU)泡沫体，中国专利号ZL200920184864. 8公布的一种导电泡棉，使用的泡棉本体为聚氨酯泡棉，PU泡棉本身为高分子多孔体，其耐候性较差，在户外暴晒20h之后，导致严重收缩及风化飞散，同时其耐碱性差又容易脆化，另外PU泡棉的最小裁切厚度为2mm至3mm,其切割精度准确性受到限制，无法满足电子产品中轻、薄、小的需求；同时在裁切时，PU泡棉与镀覆于其上的金属膜容易脆裂掉落，掉落的碎屑可能造成电子设备短路的危险；此外聚氨酯(PU)泡沫体的使用寿命较短，在户外暴晒之后，导致收缩严重至风化飞散。中国专利号ZL201020203193. 8公布的布贴合弹性发泡材料导电体，在材料为聚烯类的泡棉本体的外层为一布层贴合，在布层外侧覆盖了一金属层，由采用了布层贴合了聚烯类的泡棉本体，可以裁切为任何需要的尺寸，且无掉落的泡棉以及金属碎屑，但是由于外层的金属层在使用过程中很容易被划破，极大的影响了整个导电泡棉的屏蔽效果。
技术实现思路
本技术的目的在于解决上述现有技术中存在的问题，提供一种耐候性强，使用寿命长达30-50年，且光滑平整、闭孔结构、泡孔细密均匀，厚度为O. 2-2. Omm,且延展性、缓冲性好，且屏蔽效果优异的导电泡棉。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是一种导电泡棉，它包括泡棉本体，所述泡棉本体为材料为交联聚乙烯泡棉，它还包括通过导电胶包裹在泡棉本体的纺织布和电镀于纺织布上表面的金属纤维层，所述金属纤维层上还通过热熔导电胶粘结有一耐磨层。本技术的有益效果是采用本技术的产品后，通过材料为交联聚乙烯泡棉本体，具有细密的闭孔结构，泡孔细密均匀，光滑的外表，耐候性强，产品使用寿命长，切割时无脱皮、不掉屑等，优良的回弹性，优异的隔热、防水性能，优良的耐老化性和耐化学腐蚀性，卷材厚度为O. 2-2. 0_，可进行复合、粘接、切割等二次成型加工；通过导电胶包裹在泡棉本体的纺织布，使得在切割时无发泡体以及金属层碎屑的掉落；同时通过最外层的耐磨层避免了金属层在使用过程中被划破，增加了导电泡棉的屏蔽效果。作为优选，所所述耐磨层为无纺布，能有效地防止了由于金属纤维层的损坏而导致电磁波穿过导电布，影响屏蔽效果。进一步地，所述的金属纤维层包括化学纤维及天然纤维等构成的织物层和镀上导电金属材料的金属表层。与现有技术相比，本技术的优点如下1、其耐候性强，使用寿命长达30-50年，且延展性、缓冲性好，厚度为O. 2-2. 0mm，方便了切割，满足了电子产品中轻、薄、小的需求；2、设通过导电胶包裹在泡棉本体的纺织布，使得在切割时无发泡体以及金属层碎屑的掉落；3、通过最外层的耐磨层避免了金属层在使用过程中被划破，增加了导电泡棉的屏蔽效果。附图说明图I为本技术的结构示意图。图中所示1、泡棉本体，2、纺织布，3、金属纤维层，4、耐磨层。具体实施方式下面通过具体实施例，并结合附图，对本技术的技术方案作进一步的具体说明。如图I所示，本技术为一种导电泡棉，它包括泡棉本体I,所述泡棉本体为材料为交联聚乙烯泡棉，它还包括通过导电胶包裹在泡棉本体的纺织布2和电镀于纺织布上表面的金属纤维层3，所述金属纤维层上还通过热熔导电胶粘结有一耐磨层4，通过材料为交联聚乙烯泡棉本体，具有细密的闭孔结构，泡孔细密均匀，光滑的外表，耐候性强，产品使用寿命长，切割时无脱皮、不掉屑等，优良的回弹性，优异的隔热、防水性能，优良的耐老化性和耐化学腐蚀性，卷材厚度为O. 2-2. 0_，可进行复合、粘接、切割等二次成型加工；通过导电胶包裹在泡棉本体的纺织布，使得在切割时无发泡体以及金属层碎屑的掉落；同时通过最外层的耐磨层避免了金属层在使用过程中被划破，增加了导电泡棉的屏蔽效果。在实际生产时，耐磨层优选为无纺布，能有效地防止了由于金属纤维层的损坏而导致电磁波穿过导电布，影响屏蔽效果；金属纤维层包括化学纤维及天然纤维等构成的织物层和镀上导电金属材料的金属表层，导电金属材料为金、银、铜、镍中的一种或几种。以上所述的实施例只是本技术的一种较佳的方案，并非对本技术作任何形式上的限制，在不超出权利要求所记载的技术方案的前提下还有其它的变体及改型。权利要求1.一种导电泡棉，它包括泡棉本体(I)，其特征在于，所述泡棉本体为材料为交联聚乙烯泡棉，它还包括通过导电胶包裹在泡棉本体的纺织布(2)和电镀于纺织布上表面的金属纤维层(3 )，所述金属纤维层上还通过热熔导电胶粘结有一耐磨层(4 )。2.根据权利要求I所述的导电泡棉，其特征在于，所述耐磨层(4)为无纺布。3.根据权利要求I所述的导电泡棉，其特征在于，所述的金属纤维层包括化学纤维及天然纤维等构成的织物层和镀上导电金属材料的金属表层。专利摘要本技术公开了一种导电泡棉，它包括泡棉本体(1)，所述泡棉本体为材料为交联聚乙烯泡棉，它还包括通过导电胶包裹在泡棉本体的纺织布(2)和电镀于纺织布上表面的金属纤维层(3)，所述金属纤维层上还通过热熔导电胶粘结有一耐磨层(4)。本技术使用的交联聚乙烯泡棉，具有细密闭孔结构，泡孔细密均匀，耐候性强，使用寿命长，切割时无脱皮、不掉屑等，优良的回弹性、隔热、防水性能，卷材厚度为0.2-2.0mm，可进行复合、粘接、切割等二次成型加工；通过导电胶包裹在泡棉本体的纺织布，使得在切割时无发泡体以及金属层碎屑的掉落；同时通过最外层的耐磨层避免了金属层在使用过程中被划破，增加了导电泡棉的屏蔽效果。文档编号H05K9/00GK202697146SQ20122024157公开日2013年1月23日 申请日期2012年5月22日 优先权日2012年5月22日专利技术者钱龙武 申请人:杭州朗益塑胶制品有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种导电泡棉，它包括泡棉本体（1），其特征在于，所述泡棉本体为材料为交联聚乙烯泡棉，它还包括通过导电胶包裹在泡棉本体的纺织布（2）和电镀于纺织布上表面的金属纤维层（3），所述金属纤维层上还通过热熔导电胶粘结有一耐磨层（4）。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：钱龙武，
申请(专利权)人：杭州朗益塑胶制品有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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