一种屏蔽盒制造技术

技术编号:8262475 阅读:338 留言:0更新日期:2013-01-26 15:32
本实用新型专利技术公开了一种屏蔽盒,包括底板和侧板,两个相邻的侧板分别记为A侧板和B侧板,所述A侧板与B侧板接洽的一侧边延伸有弯折部,所述弯折部搭接在B侧板的外侧面上。本实用新型专利技术提供的屏蔽盒,通过弯折部分的搭接结构实现相邻侧板之间的接洽,省略了焊接工艺过程,减少了屏蔽盒制造时间和成本。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种屏蔽盒结构,尤其涉及一种在家电中使用的、仅通过剪切和弯折金属板材工艺制造的蔽盒。
技术介绍
为防止高频电磁场对电路的干扰,抗电磁干扰是高频电路结构设计的重要组成,现有的方法是将产生高频信号的电路或工作在高频电磁场环境中的电路安装在金属屏蔽盒中。现有的屏蔽盒一般在对金属板材进行剪切、弯折后,对侧边之间的接洽采用焊接工艺完成,焊接过程的增加无疑增加了屏蔽盒制造时间和成本。
技术实现思路
专利技术目的为了克服现有技术中存在的不足,本技术提供一种屏蔽盒,其通过·侧边的搭接结构实现侧边之间的接洽,避免了焊接工艺的使用。技术方案为解决上述技术问题,本技术的采用的技术方案为一种屏蔽盒,包括底板和侧板,两个相邻的侧板分别记为A侧板和B侧板,所述A侧板与B侧板接洽的一侧边延伸有弯折部,所述弯折部搭接在B侧板的外侧面上。上述结构的屏蔽盒,通过A侧板延伸出的弯折部实现侧板之间的密封过渡,同样能够实现有效的屏蔽效果;对于通过金属板材制作的屏蔽盒,仅需要在裁剪的过程中,预留出A侧板延伸出的弯折部分材料,在弯折过程中增加对A侧板预留材料的弯折过程,就可以制造出屏蔽盒,免去了焊接工艺过程的增加,减少了制造时间和成本。为了保证弯折部分的屏蔽效果,所述弯折部和B侧板的搭接宽度最好能够大于5mm ;为了实现同样的目的,还可以设计弯折部和A侧板之间的夹角小于等于B侧板和A侧板之间的夹角。优选的,该屏蔽盒为一体结构,比如金属板材或者金属网等基料的一体结构。所述侧板上还可以设置有网孔。有益效果本技术提供的屏蔽盒,通过弯折部分的搭接结构实现相邻侧板之间的接洽,省略了焊接工艺过程,减少了屏蔽盒制造时间和成本。附图说明图I为本技术的结构示意图;图2为图I中A部的放大示意图。具体实施方式以下结合附图对本技术作更进一步的说明。如图I、图2所示为一种一体结构的屏蔽盒,包括底板I和侧板,两个相邻的侧板分别记为A侧板2和B侧板3,所述A侧板2与B侧板3接洽的一侧边延伸有弯折部4,所述弯折部4搭接在B侧板3的外侧面上;所述弯折部4和B侧板3的搭接宽度大于5mm,且弯折部4和A侧板2之间的夹角小于等于B侧板3和A侧板2之间的夹角。以上所述仅是本技术的优选实施方式,应当指出对于本
的普通技术人员来说,在不脱离本技术原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。·权利要求1.一种屏蔽盒,其特征在于该屏蔽盒包括底板(I)和侧板,两个相邻的侧板分别记为A侧板(2)和B侧板(3),所述A侧板(2)与B侧板(3)接洽的一侧边延伸有弯折部(4),所述弯折部(4)搭接在B侧板(3)的外侧面上。2.根据权利要求I所述的屏蔽盒,其特征在于所述弯折部(4)和B侧板(3)的搭接宽度大于5mmο3.根据权利要求I所述的屏蔽盒,其特征在于所述弯折部(4)和A侧板(2)之间的夹角小于等于B侧板(3)和A侧板(2)之间的夹角。4.根据权利要求I所述的屏蔽盒,其特征在于该屏蔽盒为一体结构。5.根据权利要求I所述的屏蔽盒,其特征在于所述侧板上设置有网孔。专利摘要本技术公开了一种屏蔽盒,包括底板和侧板,两个相邻的侧板分别记为A侧板和B侧板,所述A侧板与B侧板接洽的一侧边延伸有弯折部,所述弯折部搭接在B侧板的外侧面上。本技术提供的屏蔽盒,通过弯折部分的搭接结构实现相邻侧板之间的接洽,省略了焊接工艺过程,减少了屏蔽盒制造时间和成本。文档编号H05K9/00GK202697147SQ20122028013公开日2013年1月23日 申请日期2012年6月14日 优先权日2012年6月14日专利技术者朱安邦 申请人:昆山维金五金制品有限公司本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种屏蔽盒,其特征在于:该屏蔽盒包括底板(1)和侧板,两个相邻的侧板分别记为A侧板(2)和B侧板(3),所述A侧板(2)与B侧板(3)接洽的一侧边延伸有弯折部(4),所述弯折部(4)搭接在B侧板(3)的外侧面上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:朱安邦
申请(专利权)人:昆山维金五金制品有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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