连铸机结晶器异形足辊制造技术

一种连铸机结晶器异形足辊，其特征在于：该异形足辊中部区域呈凸出状鼓轮体（１），两端为园柱体（２），辊中心轴孔（３）。（*该技术在2004年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术是一种连铸机结晶器异形足辊，属於连铸机的备件领域。随着连铸技术的发展，人们发现现有连铸机结晶器的足辊均为同一直径的圆柱体，固定在结晶器的框架上。按现有情况足辊对铸坯只起支撑和导向作用，而对铸坯在出结晶器下口后的铸坯壳鼓肚抑制不够，当铸坯壳鼓肚超过临界值时即引起铸坯角部纵裂甚至漏钢。这种现象不仅影响铸坯的质量，而且严重损害连铸设备，影响连铸机的作业率，增加工人的劳动强度。本技术的目的是，通过改变足辊形状，有效地限制铸坯壳在出结晶器下口后产生的鼓肚现象，从而避免由此引起的铸坯壳角部纵裂甚至漏钢现象，以达到提高铸坯的质量和提高连铸机的作业率。为实现上述目的，本技术通过以下
技术实现思路
来实现的。首先根据需要选用中低碳钢或耐热合金钢制出圆棒，然后将圆棒加工成中心是轴孔(3)、中部区域凸出状鼓轮体(1)、两端为圆柱体(2)的连铸机结晶器异形足辊。该异形足辊也可为整体是凸出状鼓轮体，或中心区域为凸出状圆柱体而两端为直径较小的圆柱体。将成对的凸出状鼓轮式异形足辊穿在转动轴上，并固定在结晶器框架上。当浇铸的铸坯壳出结晶器下口后出现鼓肚现象时，该鼓肚正碰到异形足辊的中部区域的凸出状鼓轮体(1)，於是凸出状鼓轮体(1)对铸坯壳鼓肚产生了压缩现象，因此减轻了铸坯壳鼓肚的发展，从而防止铸坯壳角部纵裂和漏钢现象，连铸机结晶器异形足辊其中部区域凸出状鼓轮体(1)的曲率半径、两端圆柱体(2)的半径和长度尺寸的选择是根据生产铸坯的形状和规格而选定。本技术的优点是该连铸机结晶器异形足辊的中部区域为凸出状鼓轮体或圆柱体，而该凸出状鼓轮体可以压缩铸坯壳在出结晶器下口后产生的鼓肚，减轻鼓肚的发展，避免由此引起的铸坯角部纵裂和漏钢现象，从而提高了铸坯的质量和连铸机的作业率。 结合附图说明本技术的实施例。图1、为连铸机结晶器异形足辊纵剖面图。连铸机结晶器异形足辊的具体制作是首先用中低碳钢制出圆棒，然后根据铸坯形状和规格确定异形足辊中部区域凸出状鼓轮体(1)的曲率半径、两端圆柱体(2)和轴孔(3)的半径以及长度尺寸，再由机加工将圆棒按确定的尺寸加工成连铸机结晶器异形足辊。权利要求1.一种连铸机结晶器异形足辊，其特征在于该异形足辊中部区域呈凸出状鼓轮体(1)，两端为园柱体(2)，辊中心轴孔(3)。2.如权利要求1所述的连铸机结晶器异形足辊，其特征在于该异形足辊可为整体凸出状鼓轮体或中部区域呈凸出状圆柱体。专利摘要本技术是一种连铸机结晶器异形足辊，属於连铸机的备件领域。该异形足辊的结构是中部区域呈凸出状鼓轮体，两端为圆柱体，它的优点是异形足辊的凸出状鼓轮体可压缩铸坯壳在出结晶器下口后产生的鼓肚，以避免由此引起的铸坯角部纵裂和漏钢现象，从而提高了铸坯的质量和提高了连铸机的作业率。文档编号B22D11/04GK2206686SQ9424567公开日1995年9月6日 申请日期1994年12月1日 优先权日1994年12月1日专利技术者杜松林 申请人:马鞍山钢铁股份有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：杜松林，
申请(专利权)人：马鞍山钢铁股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：