【技术实现步骤摘要】
本技术涉及钢铁冶金机械设备，尤指一种水平连铸机上的方坯结晶器。水平连铸机上的方坯结晶器是我国80年代新起的一项技术，钢炉中生产出来的钢水通过水平连铸机就能生产出具有一定形状，能满足轧钢生产要求的钢坯，省掉了传统的模铸及开坯工艺，其中结晶器是水平连铸机中的核心部件，结晶器是通过水强制冷却的，钢水在不同形状的结晶器中结晶，凝固就能形成不同形状的钢坯，再通过拉坯机把结晶器中的钢坯连续不断地拉出来，制成各种不同形状的钢坯。参见附图说明图1为现有结晶器总体图，它由可进出水的环腔1和供钢水通过的内腔2组成，其内腔2与环腔1之间设有多层防漏结构，如石墨段隔水套10，铜衬套9，石墨套8，及导水隔套7，结晶水口4，分离杯6和铍钴铜内套5等另部件组成，其中铍钴铜内套5是结晶器中的关键另件，它的技术参数和形状直接影响钢坯生产的效率。现有的铍钴铜内套5由于长度短，为100-150毫米，内套锥度为四个表面都有锥度，锥度为3％-5％，这样钢水通过它时，形成的初期坯壳就薄，拉速提高时，就容易出现漏钢事故，加之内套锥度过大，拉坯阻力就大，不易提高拉速，生产率则不易提高。本技术的目的在于针对...
【技术保护点】
一种水平连铸机上的方坯结晶器由可进出水的环腔（１）和供钢水通过的内腔（２）组成，其内腔（２）与环腔（１）之间设有多层防漏结构，如石墨段隔水套（１０），铜衬套（９），石墨套（８），及导水隔套（７），结晶水口（４），分离杯（６）和铍钴铜内套（５）等另部件组成，其特征在于：上述铍钴铜内套（５）的长度为１８０－２５０毫米，内套锥度为三面锥度（５２），（５３），（５４），且底面（５５）不带锥度。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：谷宝海，李晓云，
申请(专利权)人：李晓云，谷宝海，
类型：实用新型
国别省市：11[中国|北京]
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