一种同步循环移动式钢带结晶器制造技术

本实用新型专利技术涉及一种同步循环移动式钢带结晶器，属于冶金工业的连铸技术装置，尤其适用于近终型薄板、带坯和不同金属复合板、带坯连铸。其特征是由上冷却钢带和下冷却钢带、左、右侧冷却钢带四条同步循环移动的钢带组成。上冷却钢带安装在可进行垂直调节的上冷却钢带机座架上，上、下、左、右冷却钢带均环绕在驱动辊、从动辊、胀紧辊上，在钢带冷却面外侧安装支撑磁辊和冷却水箱。在一部连铸机上可以同时安装２－３台结晶器，下冷却钢带、左、右冷却钢带是各结晶器公用的冷却钢带。本实用新型专利技术的优点是钢带冷却面与铸坯同步移动，两者间无摩擦阻力，不需要安装振动和引锭装置，铸坯拉速快、结晶快。提高生产效率、产品质量，节约能源，降低生产成本，为企业带来更大经济效益。（*该技术在2014年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术是一种同步循环移动式钢带结晶器。属于冶金工业技术中一种连铸技术装置，尤其适用与近终型薄板、带坯和不同金属材料复合板、带坯的连铸工艺。技术背景结晶器作为连铸工艺中的重要组成部分，其结构特点及工作原理不仅决定连铸机的工作效率，还直接影响铸坯的产品质量。现有连铸工艺中的结晶器都是采用固定式结晶器，其结构特点是结晶器冷却面(铜衬板)是固定的，连铸过程与铸坯产生摩擦阻力，直接影响结晶器的使用寿命，同时必须加设振动装置和引锭装置才能顺利拉坯，另外结晶器不宜设计过长，铸速很难提高，通常拉速为每秒0.6-3米之间，这样的拉速不能满足薄板、带坯近终型连铸的技术要求。
技术实现思路
为了克服原有技术的缺点，本技术的目的是提供一种由四条同步循环移动式冷却钢带组成的，无摩擦阻力、无振动装置和引锭装置，拉速高、结晶快，并能实现不同金属材料复合板、带坯近终型连铸的结晶器，从而能达到提高生产效率、节约能源、降低生产成本、保证产品质量的目的。本技术的目的是通过以下技术措施实现的，一种同步循环移动式钢带结晶器，其特征是由下冷却钢带、上冷却钢带、左、右侧冷却钢带组成，上冷却钢带环绕在驱动辊、从动辊、张紧辊上，下冷却本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种同步循环移动式钢带结晶器，其特征是由上冷却钢带（１）、下冷却钢带（１０）、左、右侧冷却钢带（１９）四条同步移动的钢带组成，上冷却钢带（１）环绕在驱动辊（３）、从动辊（２）、张紧辊（４）上；下冷却钢带（１０）环绕在下冷却钢带驱动辊（１２）、下冷却钢带从动辊（１１）、下冷却钢带张紧辊（１３）上，在上冷却钢带（１）、下冷却钢带（１０）的冷却面外侧安装支撑磁辊（８），支撑磁辊（８）之间安装冷却水箱（９），冷却水箱（９）内侧加工密布的小孔、外侧与高压水管相通，上冷却钢带（１）环绕的驱动辊（３）、从动辊（２）、张紧辊（４）、支撑磁辊（８）和冷却水箱（９）均固定在可调的上冷却钢带机座架（２３）上；左、右...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李铁铎，李晓明，李晓峰，李冰，
申请(专利权)人：李铁铎，
类型：实用新型
国别省市：11[中国|北京]