小方坯连铸防漏结晶器及控制系统技术方案

一种小方坯连续铸钢的防漏钢设备。目前国内外的小方坯连铸机普遍存在着漏钢率高，无法控制和预测等缺点。本实用新型专利技术的目的在于克服上述已有技术不足而提供一种用于小方坯连铸的防漏结晶器。它包括盛钢桶、中间罐、结晶器、铜板、足辊、热电偶、喷嘴等，其中二次结晶器下部设有１—３组足辊，铜板角部设有雾化喷嘴。它与原有技术相比具有以下优点：减少漏钢率，提高了拉速，以目前国内一百五十流小方坯连铸机进行计算，每年可多生产铸坯约一百万吨。（*该技术在1998年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种小方坯(或小矩形坯，以下简称小方坯)连续铸锭机的防漏钢设备。目前国内外连铸设备的结晶器主要有以下几种1、国内多数结晶器的结构如图1所示。它有结晶器和足辊组成。结晶器由四块铜板(内弧板，外弧板，侧板)构成，足辊有六组辊子(每组四个)组成。它的主要缺点有安装时对弧较困难。结晶器下面是足辊，而在两个足辊之间铸坯易产生凸变，这种凸变现象，不仅增加了拉坯的阻力，而且极易漏钢。此外，这种设备还存在着冷却不均匀，开口度调整困难等问题。2、国外目前采用较多的结晶器有几种，仅以瑞士康卡斯特(CONCAST)公司的结晶器为例(见图2)。它由结晶器和支承板组成。支承板由四块铜板(内弧，外弧，侧板)组成，每块铜板由弹簧调整松紧。这种结晶器克服了上述国内已有技术的不足，但由于弹簧的作用力不易调节均匀，则铸坯在支承板出口处，很容易产生菱变现象(或称脱方)，造成漏钢。本技术的目的在于克服上述已有技术不足而提供一种用于小方坯连铸的防漏结晶器。本技术的防漏结晶器如图3，图4所示。它由盛钢桶，中间罐，一次结晶器，二次结晶器，热电偶，足辊，冷却喷嘴，雾化喷嘴，弹簧等组成。二次结晶器上部为一次结晶器，下本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种小方坯连接铸钢的防漏结晶器，包括有盛钢桶１，中间罐２，结晶器３，铜板４，足辊５，热电偶６，冷却水管７，支撑架８，弹簧９，雾化喷嘴１０等，其特征在于：它的二次结晶器由四块铜板组成，二次结晶器上部设有一次结晶器，下部设有足辊，四块铜板的 角部纵向设有雾化喷嘴１０，二次结晶器的铜板４上设有热电偶。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：许明昕，杨涤，张鸿康，徐继光，姚文，余兵，刘德胜，杨克，田建平，温昌才，吴勇，胡振锭，赵章川，杨赤，
申请(专利权)人：上海第三钢铁厂，冶金工业部自动化研究院，
类型：实用新型
国别省市：31[中国|上海]