防水型抗水树中压交联三芯电缆制造技术

本实用新型专利技术公开了一种防水型抗水树中压交联三芯电缆，其特征是由多根软铜丝和阻水细纱共同绞合构成阻水导体，在阻水导体上三层共挤由内向外依次形成导体屏蔽层、抗水树型交联聚乙烯绝缘层和绝缘屏蔽层；在绝缘屏蔽层上由内向外依次设置重叠绕包半导电阻水带层和铜带层形成绝缘线芯；三根绝缘线芯与填充层共同绞合成缆并绕包阻水带层构成缆芯；在缆芯上由内向外依次设置纵包铝塑带层、挤包PE塑料形成的内护套层、金属铠装层和由PE塑料挤包而成的外护套层。本实用新型专利技术具防水、防机械外力挤压、耐腐蚀、寿命长等特点。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种中压交联电缆，尤其涉及一种防水型抗水树中压交联三芯电缆，属于电线电缆

技术介绍
6 35 kV中压输变电系统大量应用的中压交联聚乙烯XLPE绝缘电力电缆都在地下运行，随着时间的推移，外界水分会逐渐渗透到电缆的绝缘中滋生成水树，水树会随着时间的推移继续生长，最终导致绝缘击穿，成为电缆早期破坏的重要原因。交联聚乙烯材料具有优越的电性能和机械性能，方便的加工性能和非常低廉价格使之在中压、高压及超高压电缆制造的首选材料。但其在水汽和强电场下发生水树而导致电缆击穿，大大影响了电缆的运行安全和使用寿命。·随着交联电缆水树的危害性逐步被电缆用户所认识，越来越多的用户要求电缆具有抗水树功能，抗水树交联电缆是电缆行业发展的大趋势。解决中压及以上电压等级的交联电缆易产生水树问题，就是要解决电缆导体内和绝缘层外减少或杜绝存在水份的问题，同时要考虑到普通交联聚乙烯料本身存在产生水树的机会。特别是三芯电缆比单芯电缆设计、制造难度要大得多。中国专利ZL97247583. 4公开的防水中压交联电缆，其结构只能起到径向阻水作用，不能解决纵向阻水，以及绝缘材料本身产生的“水树”问题。中国专利ZL200420062458. I公开的阻水抗水树电缆，其导体间隙填充了防水混合物并在导体表面涂覆防护油，工艺复杂，生产效率低，生产现场很脏乱等弊端。同时绝缘材料本身产生的水树问题也没得到解决。中国专利ZL200720021040.X公开的全阻水抗水树交联聚乙烯绝缘电力电缆，其阻水导体原理是采用在金属单线绞合的层与层之间重叠绕包绝缘阻水带，但该工艺导体生产难度大，若是采用非正规绞合则导体间的空隙仍很大，空气的存在会带入大量水汽，阻水效果不理想。中国专利ZL200920079116. 3公开的抗水树交联电缆，其绝缘层采用了 PE绝缘料，其不属于交联电缆，并且涉及的是低电压电缆。
技术实现思路
本技术是为避免上述现有技术所存在的不足之处，提供一种具有优异的防水性能的防水型抗水树中压交联三芯电缆。本技术为解决技术问题采用如下技术方案本技术防水型抗水树中压交联三芯电缆的结构特点是由多根软铜丝和阻水细纱共同绞合构成阻水导体，在阻水导体上三层共挤由内向外依次形成导体屏蔽层、抗水树型交联聚乙烯绝缘层和绝缘屏蔽层；在所述绝缘屏蔽层上由内向外依次设置重叠绕包半导电阻水带层和铜带层形成绝缘线芯；三根绝缘线芯与填充层共同绞合成缆并绕包阻水带层构成缆芯；在所述缆芯上由内向外依次设置纵包铝塑带层、挤包PE塑料形成的内护套层、金属铠装层和由PE塑料挤包而成的外护套层；所述阻水导体采用正规绞合结构，导体紧压系数不低于O. 9 ;所述填充层是以阻水绳配合有阻水膏。本技术防水型抗水树中压交联三芯电缆的结构特点也在于所述纵包铝塑带层是厚度O. 15-0. 35mm的双面PE膜复合铝塑带。所述金属铠装层为钢带、不锈钢带、钢丝、不锈钢丝、铝合金带或铝合金丝铠装层。所述外护套层是以耐候性线性聚乙烯塑料LLPE或高密度聚乙烯HDPE为材质。与已有技术相比，本技术有益效果体现在I、本技术中综合考虑了阻水效果和加工的关系，采用多根软铜丝阻水细纱正规绞合结构、紧压拔工艺，比非正规绞合工艺导体中的间隙小，同时采用了高的紧压系数，·导体阻水效果好，减少了导体中因带有空气而引入水份，其加工简单，易控制；填充层采用阻水绳和阻水膏配合使用，防水效果更好；2、本技术中绝缘层采用抗水树型交联聚乙烯TR-XLPE，能有效防止外界水分渗透到电缆绝缘中滋生水树；3、本技术中径向防水设计采用了纵包铝塑带，其为双面PE膜复合铝塑带，纵包搭盖面可以很好粘合，同时铝层厚度达O. 14-0. 34mm,防水效果极好，加工方便；4、本技术中铠装层为金属带或金属丝，使电缆得到良好的机械保护，能承载电缆的重量，满足相应条件下电缆使用的环境；5、本技术中外护套层采用耐候线性聚乙烯塑LLPE或高密度聚乙烯HDPE料挤包，材料本身防水、防腐蚀性好，易加工，材料易得，降低了制造成本。附图说明图I为本技术三芯型电缆结构示意图。图中标号1阻水导体，2导体屏蔽层，3绝缘层，4绝缘屏蔽层，5半导电阻水带层，6铜带层；7填充层，8阻水带层，9铝塑带层，10内护套层，11金属铠装层，12外护套层。具体实施方式参见图1，本实施例中防水型抗水树中压交联三芯电缆的结构设置为由多根软铜丝和阻水细纱共同绞合构成阻水导体1，在阻水导体I上三层共挤由内向外依次形成导体屏蔽层2、抗水树型交联聚乙烯绝缘层3和绝缘屏蔽层4 ;在绝缘屏蔽层4上由内向外依次设置重叠绕包半导电阻水带层5和铜带层6形成绝缘线芯；三根绝缘线芯与填充层7共同绞合成缆并绕包阻水带层8构成缆芯；在缆芯上由内向外依次设置纵包铝塑带层9、挤包PE塑料形成的内护套层10、金属铠装层11和由PE塑料挤包而成的外护套层12 ;阻水导体I采用正规绞合结构，导体紧压系数不低于O. 9 ;填充层7是以阻水绳配合有阻水膏。具体实施中，纵包铝塑带层9是厚度O. 15-0. 35mm的双面PE膜复合铝塑带，其中的铝层厚度达O. 14-0. 34mm ;金属铠装层11为钢带、不锈钢带、钢丝、不锈钢丝、铝合金带或铝合金丝铠装层；外护套层12是以耐候性线性聚乙烯塑料LLPE或高密度聚乙烯HDPE为材质；阻水导体中的软铜丝也可以是铝丝。权利要求1.防水型抗水树中压交联三芯电缆，其特征是由多根软铜丝和阻水细纱共同绞合构成阻水导体(1)，在所述阻水导体(I)上三层共挤由内向外依次形成导体屏蔽层(2)、抗水树型交联聚乙烯绝缘层(3)和绝缘屏蔽层(4);在所述绝缘屏蔽层(4)上由内向外依次设置重叠绕包半导电阻水带层(5)和铜带层(6)形成绝缘线芯；三根绝缘线芯与填充层(7)共同绞合成缆并绕包阻水带层(8)构成缆芯；在所述缆芯上由内向外依次设置纵包铝塑带层(9)、挤包PE塑料形成的内护套层(10)、金属铠装层(11)和由PE塑料挤包而成的外护套层(12);所述阻水导体(I)采用正规绞合结构，导体紧压系数不低于0.9;所述填充层(7)是以阻水绳配合有阻水膏。2.根据权利要求I所述的防水型抗水树中压交联三芯电缆，其特征是所述的纵包铝塑带层(9)是厚度O. 15-0. 35mm的双面PE膜复合铝塑带。3.根据权利要求I所述的防水型抗水树中压交联三芯电缆，其特征是所述金属铠装层(11)为钢带、不锈钢带、钢丝、不锈钢丝、铝合金带或铝合金丝铠装层。4.根据权利要求I所述的防水型抗水树中压交联三芯电缆，其特征是所述的外护套层(12)是以耐候性线性聚乙烯塑料LLPE或高密度聚乙烯HDPE为材质。专利摘要本技术公开了一种防水型抗水树中压交联三芯电缆，其特征是由多根软铜丝和阻水细纱共同绞合构成阻水导体，在阻水导体上三层共挤由内向外依次形成导体屏蔽层、抗水树型交联聚乙烯绝缘层和绝缘屏蔽层；在绝缘屏蔽层上由内向外依次设置重叠绕包半导电阻水带层和铜带层形成绝缘线芯；三根绝缘线芯与填充层共同绞合成缆并绕包阻水带层构成缆芯；在缆芯上由内向外依次设置纵包铝塑带层、挤包PE塑料形成的内护套层、金属铠装层和由PE塑料挤包而成的外护套层。本技术具防水、防机械外力挤压、耐腐蚀、寿命长等特点。本文档来自技高网...

【技术保护点】
防水型抗水树中压交联三芯电缆，其特征是由多根软铜丝和阻水细纱共同绞合构成阻水导体（1），在所述阻水导体（1）上三层共挤由内向外依次形成导体屏蔽层（2）、抗水树型交联聚乙烯绝缘层（3）和绝缘屏蔽层（4）；在所述绝缘屏蔽层（4）上由内向外依次设置重叠绕包半导电阻水带层（5）和铜带层（6）形成绝缘线芯；三根绝缘线芯与填充层（7）共同绞合成缆并绕包阻水带层（8）构成缆芯；在所述缆芯上由内向外依次设置纵包铝塑带层（9）、挤包PE塑料形成的内护套层（10）、金属铠装层（11）和由PE塑料挤包而成的外护套层（12）；所述阻水导体（1）采用正规绞合结构，导体紧压系数不低于0.9；所述填充层(7)是以阻水绳配合有阻水膏。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王磊，王启斌，焦义宏，廖晓东，陈珊，
申请(专利权)人：安徽国电电缆集团有限公司，
类型：实用新型
国别省市：