一种环保型抗压军工电力电缆制造技术

本实用新型专利技术公开了一种环保型抗压军工电力电缆，包括有线芯，线芯包括有导体，在导体的外侧依次包覆有TPE绝缘层、铝塑复合薄膜屏蔽层和横截面为锯齿状的筒状橡胶骨架，在筒状橡胶骨架的锯齿部分与铝塑复合薄膜屏蔽层之间填充有耐高温玻璃丝填充层，将四根线芯绞合后构成缆芯，在缆芯的外侧依次包覆有可乐丽纤维丝编织绕包层、镀锌钢带铠装层和TPE外护套。本实用新型专利技术在每个线芯外层均设有锯齿状圆筒橡胶骨架，当受到挤压和扭曲时，增加受力面积，提高电缆的抗压抗扭曲性能，本实用新型专利技术结构简单，具有耐寒、耐高温、抗压、防水性能好的特点，提高了电缆的通用性，可广泛用于军工、船舶、核电、石油勘探、风能、采矿、铁路轨道等特殊行业。铁路轨道等特殊行业。铁路轨道等特殊行业。

【技术实现步骤摘要】
一种环保型抗压军工电力电缆


[0001]本技术涉及电缆
，尤其涉及一种环保型抗压军工电力电缆。

技术介绍

[0002]传统的电力电缆通用性、耐寒、耐高温、抗压、防水性能都不太理想，而且长期使用后在高温情况下容易产生有毒气体，污染环境，因此怎么使得电缆能够提高这些性能成为当今电缆技术行业尤为关注的问题。

技术实现思路

[0003]本技术目的就是为了弥补已有技术的缺陷，提供一种环保型抗压军工电力电缆，结构简单，具有耐寒、耐高温、抗压、防水性能好的特点，提高了电缆的通用性，可广泛用于军工、船舶、核电、石油勘探、风能、采矿、铁路轨道等特殊行业。
[0004]本技术是通过以下技术方案实现的：
[0005]一种环保型抗压军工电力电缆，包括有线芯，所述的线芯包括有导体，在导体的外侧依次包覆有TPE绝缘层、铝塑复合薄膜屏蔽层和横截面为锯齿状的筒状橡胶骨架，在筒状橡胶骨架的锯齿部分与铝塑复合薄膜屏蔽层之间填充有耐高温玻璃丝填充层，将四根线芯绞合后构成缆芯，在缆芯的外侧依次包覆有可乐丽纤维丝编织绕包层、镀锌钢带铠装层和TPE外护套。
[0006]所述的导体采用高强度镀银铜合金绞线。
[0007]在所述的缆芯内部填充有聚丙烯填充层。
[0008]在所述的缆芯与可乐丽纤维丝编织绕包层之间均填充有阻水芳纶纱填充层。
[0009]本技术的优点是：本技术绝缘层和护套均采用热塑性弹性体TPE环保型材料，环保性能好，提高了电缆的通用性；在每个线芯外层均设有锯齿状圆筒橡胶骨架，当受到挤压和扭曲时，增加受力面积，减小受力，提高电缆的抗压抗扭曲性能，在橡胶骨架的锯齿部分与铝塑复合薄膜屏蔽层之间填充有耐高温玻璃丝填充层，提升电缆的防火耐高温性能，还能起到缓冲受力的作用；采用可乐丽纤维丝编织绕包层，强度得到提升的同时，能够克服易潮湿吸水的缺点，保证生产过程中绝缘不会受到水蒸气的干扰，提升电缆可靠性。
附图说明
[0010]图1为本技术的结构示意图。
具体实施方式
[0011]如图1所示，一种环保型抗压军工电力电缆，包括有线芯，所述的线芯包括有导体1，在导体1的外侧依次包覆有TPE绝缘层2、铝塑复合薄膜屏蔽层3和横截面为锯齿状的筒状橡胶骨架4，在筒状橡胶骨架4的锯齿部分与铝塑复合薄膜屏蔽层3之间填充有耐高温玻璃丝填充层5，将四根线芯绞合后构成缆芯，在缆芯的外侧依次包覆有可乐丽纤维丝编织绕包
层6、镀锌钢带铠装层7和TPE外护套8。
[0012]所述的导体1采用高强度镀银铜合金绞线，大大提高了导体的机械性能。
[0013]在所述的缆芯内部填充有聚丙烯填充层9，使电缆结构更加圆整。
[0014]在所述的缆芯与可乐丽纤维丝编织绕包层6之间均填充有阻水芳纶纱填充层10。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种环保型抗压军工电力电缆，其特征在于：包括有线芯，所述的线芯包括有导体，在导体的外侧依次包覆有TPE绝缘层、铝塑复合薄膜屏蔽层和横截面为锯齿状的筒状橡胶骨架，在筒状橡胶骨架的锯齿部分与铝塑复合薄膜屏蔽层之间填充有耐高温玻璃丝填充层，将四根线芯绞合后构成缆芯，在缆芯的外侧依次包覆有可乐丽纤维丝编织绕包层、镀锌钢带铠装层和TPE外护套。2...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙磊，黄晓宝，肖本国，何立群，唐小龙，叶青云，
申请(专利权)人：安徽国电电缆集团有限公司，
类型：新型
国别省市：