一种单芯交联电缆制造技术

本实用新型专利技术涉及一种单芯交联电缆，属电缆新技术领域，包括电缆本体，其特征在于，所述的电缆本体内包括外护层和导体线芯，所述的导体线芯数量为一条且布置在电缆本体的中心，导体线芯和外护层之间从里到外依次还包括内半导电屏蔽层、绝缘层、金属屏蔽层和钢丝铠装层，且所述的金属屏蔽层和绝缘层的厚度比值为6-7。本实用新型专利技术结构合理简单，生产制造容易、成本低且完全解决了生产和施工过程中的粉尘问题，便于电缆的监控与维护，此外具有较强的电性能、阻燃性能和防水性能；电缆结构紧凑、圆整，且内部尺寸合理搭配完全能够高压交联电缆的性能要求。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种电缆，特别涉及一种三芯高压交联电缆，属电缆新

技术介绍
随着我国电力工业的飞速发展，作为电力输送的动脉和血管——电力电缆的需求量也与日俱增。在各种绝缘形式的电力电缆中，交联聚乙烯(XLPE)绝缘电力电缆是一支崭露头角、蓬勃发展的新军，在电力电缆的发展历程中，虽然聚氯乙烯电力电缆以其工艺制造简单、性能稳定，敷设方便，不受高低落差的限制等优点，但因其固有的缺点如介质损耗大(tg6=8)、工作温度低(65°C )、耐压等级不够高等诸项缺陷逐渐显露出来，这就使得交联聚乙烯绝缘电力电缆逐步替代聚氯乙烯绝缘电力电缆成为势不可挡的必然趋势。此外，交联聚乙烯绝缘电力电缆电气性能和耐热性能优越，连接和运输方便，目前已逐步取代了油浸纸绝缘、聚氯乙烯绝缘结构的电力电缆。但由于超高压电缆外护层常常需要涂覆浙青和石墨等，引起粉尘，而且不利于施工，维护困难等，因此，交联聚乙烯绝缘电力电缆需要对电缆外护层进行改进，提高电缆的综合性能。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中高压电缆所存在的不足，提供一种具有性能稳定、耐高温性强成本体的单芯交联电缆。为了实现上述目的，本技术的技术方案如下:一种单芯交联电缆，包括电缆本体，所述的电缆本体内包括外护层和导体线芯，所述的导体线芯数量为一条且布置在电缆本体的中心，导体线芯和外护层之间从里到外依次还包括内半导电屏蔽层、绝缘层、金属屏蔽层和钢丝铠装层，且所述的金属屏蔽层和绝缘层的厚度比值为6-7。上述一种单芯交联电缆中，其特征在于:所述的金属屏蔽层和钢丝铠装层之间还设置有一内护层，所述的绝缘层和金属屏蔽层之间设置有一外半导电屏蔽层。上述一种单芯交联电缆中，其特征在于:所述外护层和内护层厚度的比值为2-2.4。上述一种单芯交联电缆中，其特征在于:所述钢丝铠装层和金属屏蔽层的比值为1-1.5。上述一种单芯交联电缆中，其特征在于:所述的绝缘层材料为交联聚乙烯。上述一种单芯交联电缆中，其特征在于:所述的电缆本体半径和导体线芯半径的比值为3-4。本技术具有的有益效果:本技术结构合理简单，生产制造容易、成本低且完全解决了生产和施工过程中的粉尘问题，便于电缆的监控与维护。此外具有较强的电性能、阻燃性能和防水性能；电缆结构紧凑、圆整，且内部尺寸合理搭配完全能够达到高压交联电缆的性能要求。附图说明图1为本技术一种单芯交联电缆的截面结构示意图。具体实施方式为使对本技术的结构特征及所达成的功效有更进一步的了解与认识，用以较佳的实施例及附图配合详细的说明，说明如下:参考图1; 一种单芯交联电缆，包括电缆本体，所述的电缆本体内包括外护层800和导体线芯100，所述的导体线芯100数量为一条且布置在电缆本体的中心，且导体线芯100和外护层800之间从里到外依次还包括内半导电屏蔽层200、绝缘层300、金属屏蔽层500和钢丝铠装层700，且所述的金属屏蔽层500和绝缘层300的厚度比值为6_7，其中内半导电屏蔽层200填充了导体线芯100与绝缘层300之间的空隙，改善导体线芯100表面电场分布，防止局部放电；其中，钢丝铠装层700起到了抗压或抗张的机械保护作用。上述中，所述的金属屏蔽层500和钢丝铠装层700之间还设置有一内护层600，所述的绝缘层300和金属屏蔽层500之间设置有一外半导电屏蔽层400，其中，金属屏蔽层500可防止外半导电屏蔽层400对的放电，防止电晕作用。为了充分利用外护层800和内护层600的保护作用，同时又能节省材料，所述外护层800和内护层600厚度数值的比值为2-2.4。上述中，为了在保证其功能的前提下节约材料，所述钢丝铠装层700和金属屏蔽层500厚度的比值为1-1.5。上述中，当所述的绝缘层300材料为交联聚乙烯此时其绝缘效果最好。上述中，为了保证其高压传电的效率和节约材料，所述的电缆本体半径和导体线芯半径100的比值为3-4。综上所述，仅为本技术的较佳实施例而已，并非用来限定本技术实施的范围，凡依本技术权利要求范围所述的形状、构造、特征及精神所为的均等变化与修饰，均应包括于本技术的权利要求范围内。权利要求1.一种单芯交联电缆，包括电缆本体，其特征在于，所述的电缆本体内包括外护层和导体线芯，所述的导体线芯数量为一条且布置在电缆本体的中心，导体线芯和外护层之间从里到外依次还包括内半导电屏蔽层、绝缘层、金属屏蔽层和钢丝铠装层，且所述的金属屏蔽层和绝缘层的厚度比值为6-7。2.根据权利要求1所述的一种单芯交联电缆，其特征在于，所述的金属屏蔽层和钢丝铠装层之间还设置有一内护层，所述的绝缘层和金属屏蔽层之间设置有一外半导电屏蔽层。3.根据权利要求2所述的一种单芯交联电缆，其特征在于，所述外护层和内护层厚度的比值为2-2.4。4.根据权利要求1所述的一种单芯交联电缆，其特征在于，所述钢丝铠装层和金属屏蔽层的比值为1-1.5。5.根据权利要求1至4中任意一项所述的一种单芯交联电缆，其特征在于，所述的绝缘层材料为交联聚乙烯。6.根据权利要求5所述的一种单芯交联电缆，其特征在于，所述的电缆本体半径和导体线芯半径的比值为3-4。专利摘要本技术涉及一种单芯交联电缆，属电缆新
，包括电缆本体，其特征在于，所述的电缆本体内包括外护层和导体线芯，所述的导体线芯数量为一条且布置在电缆本体的中心，导体线芯和外护层之间从里到外依次还包括内半导电屏蔽层、绝缘层、金属屏蔽层和钢丝铠装层，且所述的金属屏蔽层和绝缘层的厚度比值为6-7。本技术结构合理简单，生产制造容易、成本低且完全解决了生产和施工过程中的粉尘问题，便于电缆的监控与维护，此外具有较强的电性能、阻燃性能和防水性能；电缆结构紧凑、圆整，且内部尺寸合理搭配完全能够高压交联电缆的性能要求。文档编号H01B9/02GK202976985SQ201220742950公开日2013年6月5日 申请日期2012年12月28日 优先权日2012年12月28日专利技术者周法查 申请人:浙江亘古电缆有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种单芯交联电缆，包括电缆本体，其特征在于，所述的电缆本体内包括外护层和导体线芯，所述的导体线芯数量为一条且布置在电缆本体的中心，导体线芯和外护层之间从里到外依次还包括内半导电屏蔽层、绝缘层、金属屏蔽层和钢丝铠装层，且所述的金属屏蔽层和绝缘层的厚度比值为6?7。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：周法查，
申请(专利权)人：浙江亘古电缆有限公司，
类型：实用新型
国别省市：