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中密铸焊机制造技术

技术编号:825932 阅读:202 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术中密铸焊机包含有整形装置、刷耳装置、铸焊装置、脱模装置及铸焊盒,其重点在于包含有四方位铸焊托架,该铸焊托架下端通过一转轴连接于驱动旋转装置上,上端设置有若干铸焊盒,该整形装置、刷耳装置、铸焊装置、脱模装置依次位于该铸焊托架延伸的四个方位上,该铸焊旋转托架连接铸焊盒逐一经过上述整形装置、刷耳装置、铸焊装置、脱模装置的整形、刷耳、铸焊、脱模等工序,完成整个过程,本结构实现了整个过程的一体化、机械化,提高了工作效率。(*该技术在2017年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及中型蓄电池制造
,特别是指用于蓄电池极 板群铸焊用的旋转铸焊机。
技术介绍
目前对蓄电池极群的铸焊主要是用于手工焊接和汇流排焊接,以及 一种直线式铸焊机。其中手工焊接的生产工序是手工配组、装盒、放入 焊极群模具、合模。手工汽焊汇流排的生产工序是手工配组、装盒。极 群组倒置于铸焊模板上,然后铸焊汇流排。其缺点是劳动强度大、工作 效率低,对人员和环境的污染大。直线式铸焊机虽然有效緩解了上述劳 动强度大、工作效率低等问题,当仍有铸焊盒回流、刷极耳、极板群整 形、脱模等需要人工解决,并未真正降低工人的劳动强度,工作效率仍 然不理想,而且,整个铸焊过程中对铸焊盒的需求非常大,浪费严重。
技术实现思路
有鉴于此,本技术的目的在于提高工作效率、减少人工操作, 降低污染并能提供质量可靠。本技术通用铸板机的技术方案 一种中密铸焊机,其包含有整 形装置、刷耳装置、铸焊装置、脱模装置及铸焊盒,其中包含有四方位铸焊托架,该铸焊托架下端通过一转轴连接于驱动旋转装置上,上端设置有若干铸焊盒,该整形装置、刷耳装置、铸焊装置、 脱模装置依次位于该铸焊托架延伸的四个方位上;所述整形装置包含第一旋转气缸、第一本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种中密铸焊机,其包含有整形装置、刷耳装置、铸焊装置、脱模装置及铸焊盒,其特征在于:    包含有四方位铸焊托架,该铸焊托架下端通过一转轴连接于驱动旋转装置上,上端设置有若干铸焊盒,该整形装置、刷耳装置、铸焊装置、脱模装置依次位于该铸焊托架延伸的四个方位上;    所述整形装置包含第一旋转气缸、第一放松气缸,并包含有上托板、下托板、侧板以及分别驱动上托板、下托板、侧板的第一气缸、第二气缸、第三气缸;于上托板上端设有第一整形气缸,于下托板下端设有第二整形气缸;    所述刷耳装置包含有拉紧气缸、刷耳移动气缸,该刷耳移动气缸连接刷耳钢丝刷,该刷耳钢丝刷由刷耳电机启动;还包含有助焊剂盒及驱动该助焊剂...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:何勇明
申请(专利权)人:何勇明
类型:实用新型
国别省市:81[中国|广州]

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