本实用新型专利技术涉及液晶显示技术领域，提供了一种显示基板、液晶显示面板及液晶显示装置，包括：具有多个滤光区的衬底基板，所述滤光区包括透射区和反射区；位于所述滤光区的具有第一预设厚度的第一彩色滤光层；位于所述透射区的具有第二预设厚度的第二彩色滤光层；其中，所述第一彩色滤光层与所述第二彩色滤光层分设在所述衬底基板的两侧。利用上述显示基板，不仅能够实现彩色滤光，而且能够减少角段差，降低了研磨阶段的不良。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及液晶显示
，尤其涉及一种显示基板及包括所述显示基板的液晶显不面板和液晶显不装置。
技术介绍
液晶显示器分为透射式、反射式、半透半反式三种类型，它们各具优缺点。透射式液晶显示器具有高亮度、高色饱和度，但是具有功耗大，特别是在强光下，对比度差，图象无法可视的致命缺陷。反射式液晶显示器具有功耗低，特别是在强光下，清晰度高的优点，但具有在暗环 境下清晰度差、亮度低、色饱和差等弱点。半透半反式液晶显示器结合了以上两种显示器模式的优点，克服了其缺点，既可工作于透射模式，又可工作于反射模式。当处于暗环境时，打开背光源，使其工作于透射模式，当处于强光下，关闭背光源，使其工作于反射模式。这样既节省了功耗，又可克服透射式液晶显示器在强光下不可见的缺点。因此它集中了透射式液晶显示器的高亮度、高色饱和度以及反射式液晶显示器低功耗等优点，可以在任何环境下都有良好的视觉效果。一般而言，常见的半透半反式液晶显示器是将其次像素区划分成透射区与反射区，其中反射区上具有适于将外界光源反射的反射电极或是反射层。为了呈现多彩显示效果，可进一步地将彩色滤光片制作于半透半反式液晶显示器中。然而，反射区中的光线会经过彩色滤光片两次，相对地，透射区中的光线由背光源直接射出而只经过彩色滤光片一次。此时，半透半反式液晶显示器的同一个次像素区中，反射区与透射区所显示的影像将会有色彩不协调的情形发生。为了改善上述色彩不协调的情形，可以将彩色滤光片中彩色滤光膜的厚度进行调整，以形成不同厚度的彩色滤光膜，而调整方式是使对应于透射区的彩色滤光膜的厚度增力口，或是使对应于反射区的彩色滤光膜的厚度减少。如此，则透射区与反射区中的光线受到彩色滤光膜作用的程度可以大致相同，而达到色彩协调的效果。另外就是在一个像素中以不同形状和比例调整透过式和反射式面积来涂布彩色光阻，或者使用不同浓度的同色光阻在同一次像素区中进行涂布，来区分出透射区和反射区的不同结构，不同厚度等。此时，根据RGB三基色的透射区和反射区的不同面积，需要三张掩膜板。因此，由于目前彩色滤光片在基板同侧的滤光膜具有多种厚度，不同厚度的滤光膜会引起严重的角段差。
技术实现思路
(一)要解决的技术问题本技术要解决的技术问题是，针对上述缺陷，如何提供一种显示基板及包括所述彩色滤光片的液晶显示面板和液晶显示装置，其能够减少角段差，降低了研磨阶段的不良。(二)技术方案为解决上述技术问题，本技术提供了一种显示基板，包括具有多个滤光区的衬底基板，所述滤光区包括透射区和反射区；位于所述滤光区的具有第一预设厚度的第一彩色滤光层；位于所述透射区的具有第二预设厚度的第二彩色滤光层；其中，所述第一彩色滤光层与所述第二彩色滤光层分设在所述衬底基板的两侧。其中，还包括位于所述衬底基板的黑色矩阵，用于将所述衬底基板分成所述多个 滤光区。其中，所述多个滤光区的面积相同。其中，还包括在第一彩色滤光层上形成的第一平坦保护层，用于保护第一彩色滤光层和消除角段差。其中，还包括在第二彩色滤光层上形成的第二平坦保护层，用于保护第二彩色滤光层。其中，还包括在第一平坦保护层上形成的透明电极层，用于形成电场。其中，还包括在透明电极层上与黑色矩阵对应位置上形成的隔垫物，用于形成液晶层。其中，所述多个滤光区包括红色滤光区、绿色滤光区和蓝色滤光区。其中，所述第二预设厚度与所述第一预设厚度相等。其中,所述第一预设厚度为I. 5-2. 5 μ m。其中，所述透射区和所述反射区各在所述滤光区的一侧或所述透射区和所述反射区中的一个在所述滤光区的中间，另一个在前一个的周围。其中，所述衬底基板还包括栅电极层、栅绝缘层、半导体层、源漏电极层、钝化层、像素电极层，所述第一彩色滤光层位于所述衬底基板第一侧的最外层或第一侧的任意相邻两层之间，所述第二彩色滤光层位于所述衬底基板第二侧的最外层或第二侧的任意相邻两层之间。本技术还提供了一种液晶显示面板，包括第一基板、第二基板以及位于所述第一基板与所述第二基板之间的液晶层；其中，所述第一基板具有多个滤光区，所述滤光区包括透射区和反射区；所述滤光区设置有具有第一预设厚度的第一彩色滤光层；所述第二基板上与所述透射区对应的区域中设置有具有第二预设厚度的第二彩色滤光层。其中，还包括位于第一基板的黑色矩阵，所述黑色矩阵将第一基板分成多个滤光区。其中，所述多个滤光区的面积相同。其中，还包括在第一彩色滤光层上形成的第一平坦保护层，用于保护第一彩色滤光层和消除角段差。其中，还包括在第二彩色滤光层上形成的第二平坦保护层，用于保护第二彩色滤光层。其中，还包括在第一平坦保护层上形成的透明电极层，用于形成电场。其中，还包括在透明电极层上与黑色矩阵对应位置上形成的隔垫物，用于形成液晶层。其中，所述多个滤光区包括红色滤光区、绿色滤光区和蓝色滤光区。其中，所述第二预设厚度与所述第一预设厚度相等。其中，所述第一预设厚度为I. 5-2. 5 μ m。其中，所述透射区和所述反射区各在所述滤光区的一侧或所述透射区和所述反射区中的一个在所述滤光区的中间，另一个在前一个的两侧。其中，所述第一基板或所述第二基板还包括栅电极层、栅绝缘层、半导体层、源漏·电极层、钝化层、像素电极层，所述第一彩色滤光层位于所述第一基板的最外层或任意相邻两层之间，所述第二彩色滤光层位于所述第二基板的最外层或任意相邻两层之间。本技术还提供了一种液晶显示面板，包括上述任一项所述的显示基板。本技术还提供了一种液晶显示装置，包括上述任一项所述的液晶显示面板。(三)有益效果本技术公开了一种显示基板、液晶显示面板和液晶显示装置，利用上述显示基板，通过在基板两侧分别形成具有第一预设厚度的第一彩色滤光层和具有厚度为第二预设厚度的第二彩色滤光层，不仅能够实现彩色滤光，而且因基板第一侧的红绿蓝滤光区具有相同的厚度，涂覆平坦保护层之后，极大的减少了角段差，维持了柱状隔垫物的高度均一性，降低了研磨(Rubbing)阶段的不良；在各用一块掩膜板形成第一彩色滤光层和第二彩色滤光层，结构和工艺简单，节约了成本。附图说明图I是本技术实施例所述的显示基板的结构示意图；图2是本技术另一实施例所述的液晶显示面板的结构示意图；图3-图7是本技术实施例所提供的显示基板在制造过程中各个阶段的结构示意图。其中，101 :反射区；102 :透射区；200 :衬底基板；201 :第一基板；210 :黑色矩阵；220 :红色滤光层；240 :绿色滤光层；250 :第二平坦保护层260 :蓝色滤光层；270 :第一平坦保护层；280 :透明电极层；290 :隔垫物；300 :第二基板；310 :液晶层。具体实施方式以下结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细说明。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。如图I所示,本技术所述的显示基板包括具有多个滤光区的衬底基板200，所述滤光区包括透射区102和反射区101 ；位于所述滤光区的具有第一预设厚度的第一彩色滤光层，例如包括位于红色滤光区上的第一红色滤光层，位于绿色滤光区上的第一绿色滤光层和位于蓝色滤光区上的第一蓝色滤光层；位于所述透射区的具有第二预设厚度的第二彩色滤光层，例如包括与第一红色滤光层的透射区对本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种显示基板，其特征在于，包括：具有多个滤光区的衬底基板，所述滤光区包括透射区和反射区；位于所述滤光区的具有第一预设厚度的第一彩色滤光层；位于所述透射区的具有第二预设厚度的第二彩色滤光层；其中，所述第一彩色滤光层与所述第二彩色滤光层分设在所述衬底基板的两侧。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：齐永莲，赵吉生，薛建设，
申请(专利权)人：京东方科技集团股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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