偏光片特殊搭配组合的液晶显示器件制造技术

一种偏光片特殊搭配组合的液晶显示器件，其包括两块透明光学玻璃基板、两层配向膜、粘合框胶、导电胶、液晶、封口胶、两块偏光片、增亮膜；两块透明光学玻璃基板上下平行地放置；一层配向膜印刷在靠上面透明光学玻璃基板的下表面，另一层配向膜印刷在靠下面透明光学玻璃基板的上表面；粘合框胶粘结在两块透明光学玻璃基板之间；粘合框胶上开设有一个注入孔；导电胶设在两块透明光学玻璃基板之间，并封闭在粘合框胶中；液晶从注入孔注入到两层配向膜及粘合框胶围合的空间中；封口胶填充在注入孔中；一块偏光片贴附在靠上面透明光学玻璃基板的上表面，另一块偏光片贴附在靠下面透明光学玻璃基板的下表面；增亮膜设在靠下面一块偏光片的下表面。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术技术使用于各种电器、仪表中使用的液晶显示器件中。
技术介绍
请参阅图1，传统的液晶显示器件100’，其包括两块透明光学玻璃基板I’、两层配向膜2’、粘合框胶3’、一层导电胶4’、液晶5’、一层封口胶6’、两块偏光片V。液晶显示器件100’在显示过程中，光线由正面射入，通过上下两块偏光片V射出。按偏光片7’的偏光轴的搭配角度(平行与垂直)的不同，液晶显示器件100’显示的效果也不同(垂直正显模式/平行负显模式)。这种正显模式由于光线射入与射出过程中会产生损耗，使光线的利用率有所降低，液晶显示器件显示的效果也随之降低，即显示对比度降低，达不到客户满意的效果。·
技术实现思路
本技术要解决的技术问题在于克服传统技术显示对比度低的缺陷，提出一种液晶显示器件，其提高了整体背景亮度，提高液晶显示器件显示对比度。为了解决上述技术问题，本技术提出以下技术方案一种偏光片特殊搭配组合的液晶显示器件，其包括两块透明光学玻璃基板、两层配向膜、粘合框胶、一层导电胶、液晶、一层封口胶、两块偏光片、一块增亮膜；该两块透明光学玻璃基板上下平行地放置；该两层配向膜，其中一层配向膜印刷在靠上面一块透明光学玻璃基板的下表面，另外一层配向膜印刷在靠下面一块透明光学玻璃基板的上表面；该粘合框胶粘结在该两块透明光学玻璃基板之间；该粘合框胶上开设有一个注入孔；该导电胶设在该两块透明光学玻璃基板之间，并封闭在该粘合框胶中；该液晶从该注入孔注入到该两层配向膜以及粘合框胶围合成的空间中；该封口胶填充在该注入孔中，将该注入孔封闭住；该两块偏光片，其中一块偏光片贴附在靠上面一块透明光学玻璃基板的上表面，另外一块偏光片贴附在靠下面一块透明光学玻璃基板的下表面；该增亮膜设在靠下面一块偏光片的下表面。上述技术方案的进一步限定在于，该偏光片特殊搭配组合的液晶显示器件包括一块彩色片，该彩色片设在该增亮膜的下表面。与现有技术相比，本技术具有以下有益效果本技术技术使用于液晶显示器件的正显模式中，通过在下面的偏光片下方复合上一增亮膜(启发于背光源)，利用增亮膜的性能，使光线利用率提高(大约30%左右)，达到提高液晶显示器件的正显模式的显示对比度的效果。如果在增亮膜的下面追加彩色片，能达到提高彩色片的色彩亮度的效果。在本技术之前，在下面的偏光片下面附加彩色片(以橙色片为主)也能达到液晶显示器件的正显模式的彩色效果(彩色背景)，但由于透过光线的利用率大幅降低，彩色片的鲜亮度也随之降低。通过在下面的偏光片下面复合增亮膜(DBEF)，使透过光线的利用率提高，达到了提高彩色片色彩度的效果，使液晶显示器件的显示背景颜色更加鲜亮(背景颜色与彩色片颜色更加接近)，同时也使液晶显示器件的显示对比度有大幅提高(显示的图案黑色显示效果加深更黑)。附图说明图I是传统的液晶显示器件的结构示意图 。图2是本技术液晶显示器件的结构示意图。具体实施方式请参阅图2，一种偏光片特殊搭配组合的液晶显示器件100，其包括两块透明光学玻璃基板I、两层配向膜2、粘合框胶3、一层导电胶4、液晶5、一层封口胶6、两块偏光片7、一块增亮膜8、一块彩色片9。该两块透明光学玻璃基板I上下平行地放置。该两层配向膜2，其中一层配向膜2印刷在靠上面一块透明光学玻璃基板I的下表面，另外一层配向膜2印刷在靠下面一块透明光学玻璃基板I的上表面。该粘合框胶3粘结在该两块透明光学玻璃基板I之间，形成密闭的盒结构，具有良好的密封性。该粘合框胶3上开设有一个注入孔32。该导电胶4设在该两块透明光学玻璃基板I之间，并封闭在该粘合框胶3中。该两块透明光学玻璃基板I通过该导电胶4实现电性导通。该液晶5从该注入孔32注入到该两层配向膜2以及粘合框胶3围合成的空间中。该封口胶6填充在该注入孔32中，将该注入孔32封闭住，具有良好的密封性，防止液晶5泄露出来。该两块偏光片7,其中一块偏光片7贴附在靠上面一块透明光学玻璃基板I的上表面，另外一块偏光片7贴附在靠下面一块透明光学玻璃基板I的下表面。该增亮膜8设在靠下面一块偏光片7的下表面。该彩色片9设在该增亮膜8的下表面。本技术具有以下有益效果本技术技术使用于液晶显示器件的正显模式中，通过在下面的偏光片7下方复合上一增亮膜8 (启发于背光源)，利用增亮膜8的性能，使光线利用率提高(大约30%左右)，达到提高液晶显示器件的正显模式的显示对比度的效果。在增亮膜8的下面追加彩色片9，能达到提高彩色片9的色彩亮度的效果。在本技术之前，在下面的偏光片7下面附加彩色片9 (以橙色片为主)也能达到液晶显示器件的正显模式的彩色效果(彩色背景)，但由于透过光线的利用率大幅降低，彩色片9的鲜亮度也随之降低。通过在下面的偏光片7下面复合增亮膜8(DBEF)，使透过光线的利用率提高，达到了提高彩色片色彩度的效果，使液晶显示器件的显示背景颜色更加鲜亮(背景颜色与彩色片颜色更加接近)，同时也使液晶显示器件的显示对比度有大幅提高(显示的图案黑色显 不效果加深更黑)。权利要求1.一种偏光片特殊搭配组合的液晶显示器件，其特征在于，其包括两块透明光学玻璃基板、两层配向膜、粘合框胶、一层导电胶、液晶、一层封口胶、两块偏光片、一块增亮膜； 该两块透明光学玻璃基板上下平行地放置； 该两层配向膜，其中一层配向膜印刷在靠上面一块透明光学玻璃基板的下表面，另外一层配向膜印刷在靠下面一块透明光学玻璃基板的上表面； 该粘合框胶粘结在该两块透明光学玻璃基板之间； 该粘合框胶上开设有一个注入孔； 该导电胶设在该两块透明光学玻璃基板之间，并封闭在该粘合框胶中； 该液晶从该注入孔注入到该两层配向膜以及粘合框胶围合成的空间中； 该封口胶填充在该注入孔中，将该注入孔封闭住； 该两块偏光片，其中一块偏光片贴附在靠上面一块透明光学玻璃基板的上表面，另外一块偏光片贴附在靠下面一块透明光学玻璃基板的下表面； 该增亮膜设在靠下面一块偏光片的下表面。2.根据权利要求I所述的偏光片特殊搭配组合的液晶显示器件，其特征在于，该偏光片特殊搭配组合的液晶显示器件包括一块彩色片，该彩色片设在该增亮膜的下表面。专利摘要一种偏光片特殊搭配组合的液晶显示器件，其包括两块透明光学玻璃基板、两层配向膜、粘合框胶、导电胶、液晶、封口胶、两块偏光片、增亮膜；两块透明光学玻璃基板上下平行地放置；一层配向膜印刷在靠上面透明光学玻璃基板的下表面，另一层配向膜印刷在靠下面透明光学玻璃基板的上表面；粘合框胶粘结在两块透明光学玻璃基板之间；粘合框胶上开设有一个注入孔；导电胶设在两块透明光学玻璃基板之间，并封闭在粘合框胶中；液晶从注入孔注入到两层配向膜及粘合框胶围合的空间中；封口胶填充在注入孔中；一块偏光片贴附在靠上面透明光学玻璃基板的上表面，另一块偏光片贴附在靠下面透明光学玻璃基板的下表面；增亮膜设在靠下面一块偏光片的下表面。文档编号G02F1/1335GK202693952SQ20122034296公开日2013年1月23日 申请日期2012年7月16日 优先权日2012年7月16日专利技术者三浦利悦 申请人:东海精密电子(深圳)有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种偏光片特殊搭配组合的液晶显示器件，其特征在于，其包括两块透明光学玻璃基板、两层配向膜、粘合框胶、一层导电胶、液晶、一层封口胶、两块偏光片、一块增亮膜；该两块透明光学玻璃基板上下平行地放置；该两层配向膜，其中一层配向膜印刷在靠上面一块透明光学玻璃基板的下表面，另外一层配向膜印刷在靠下面一块透明光学玻璃基板的上表面；该粘合框胶粘结在该两块透明光学玻璃基板之间；该粘合框胶上开设有一个注入孔；该导电胶设在该两块透明光学玻璃基板之间，并封闭在该粘合框胶中；该液晶从该注入孔注入到该两层配向膜以及粘合框胶围合成的空间中；该封口胶填充在该注入孔中，将该注入孔封闭住；该两块偏光片，其中一块偏光片贴附在靠上面一块透明光学玻璃基板的上表面，另外一块偏光片贴附在靠下面一块透明光学玻璃基板的下表面；该增亮膜设在靠下面一块偏光片的下表面。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：三浦利悦，
申请(专利权)人：东海精密电子深圳有限公司，
类型：实用新型
国别省市：