铸铁光谱成分取样模具制造技术

本实用新型专利技术涉及一种铸铁光谱成分取样模具，包括金属的上模板和下模板，其特征在于：所述的上模板由内侧面相接的左上模板与右上模板构成，且左上模板和右上模板分别安装有提拉件，左上模板与右上模板相接的内侧面上分别设有相通的且上小下大的上孔槽和下孔槽，左上模板与右上模板的上孔槽构成样件柄孔、下孔槽构成样件盘孔；所述的下模板上设有凹槽，激冷铜垫安装在下模板的凹槽内并与样件盘孔相对，激冷铜垫顶部与左上模和右上模的底面相接。本实用新型专利技术具有结构合理，操作方便，可使铸铁样件检测面光滑的特点。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种铸铁光谱成分取样模具，属于铸铁光谱成分取样

技术介绍
在钢铁的冶炼过程中，需要采用钢铁的金属块试件，并通过光谱分析仪测出试件中各不同元素的百分含量，以便于指导钢铁冶炼或判定钢铁成分。对于直读光谱分析铸铁样品要求试件表面层的碳以及碳化物的状态存在，使铸铁样件的分析面必须完全白口。目前为达到铸件样件的白口化程度，通过采取以下工艺1、一种提高浇注试样的温度，可以增加铁水的过冷度，可避免和减少作为石墨核心的夹杂物从而提高白口化的程度，但浇注温度要求1400°C以上。2、在铁水中加入反石墨化元素。通过加入反石墨化元素能抑制石墨核心的形成，促进试样的白口化。上述两种方法都使得取样成本增加。为此，目前的铸铁取样模具采用两个可拆卸的金属上、下模板，其中金属上模板上设有铸孔和样件孔，当铁水通过铸孔进入样件孔内，通过金属上模板和下模板使铁水达到急冷，使铸铁形成白口化，在金属上模板移开后才能拿出铸铁样件，为达到浇注试样的冷却速度，通常金属模板相对较大、较 重，故而增加装卸的劳动强度。再则，由于金属下模板为整体结构，随着多次高温铁水充入下模板后，使下模板顶面不光滑，因此使得铸铁样件本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种铸铁光谱成分取样模具，包括金属的上模板和下模板(5)，其特征在于：所述的上模板由内侧面相接的左上模板(1)与右上模板(4)构成，且左上模板(1)和右上模板(4)分别安装有提拉件(2)，左上模板(1)与右上模板(4)相接的内侧面上分别设有相通的且上小下大的上孔槽和下孔槽，左上模板(1)与右上模板(4)的上孔槽构成样件柄孔(3)、下孔槽构成样件盘孔(8)；所述的下模板(5)上设有凹槽，激冷铜垫(6)安装在下模板(5)的凹槽内并与样件盘孔(8)相对，激冷铜垫(6)顶部与左上模板(1)和右上模板(4)的底面相接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：唐中权，张明敏，王鸣峰，梁万波，
申请(专利权)人：南车戚墅堰机车车辆工艺研究所有限公司，常州朗锐铸造有限公司，
类型：实用新型
国别省市：