一种翻转式振荡器制造技术

一种翻转式振荡器，所述翻转轮架包括主轴、轮辐夹持底板、夹持盖板、夹持基孔和紧固件，轮辐夹持底板固定安装在主轴上，夹持盖板通过紧固件固定安装在轮辐夹持底板上，在夹持盖板和轮辐夹持底板的结合面上沿轴向设有夹持基孔，在夹持基孔的表面设有弹性橡胶层。由于改变了翻转式振荡器上的瓶体夹持装置的结构，采用半圆对合夹紧机构对瓶颈或瓶身进行夹紧，在夹持基孔的表面设有弹性橡胶层，确保瓶体在振荡试验过程中不会产生应力集中而振碎瓶体。当被试验的瓶体为直径较小的试管时，则需在夹持基孔配装一只适配器，将试管卡套在适配器上，既能保证试管插入后能有效夹紧，取出时也较为方便。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

一种翻转式振荡器
本技术涉及一种用于环保、石油化工、医疗、工矿、电厂、水利、涂料、土壤和城市固体毒性废弃物前期处理的化学分析仪器，尤其涉及一种翻转式振荡器。
技术介绍
翻转式振荡器在环保、石油化工、医药、教学和科研等领域有着广泛的应用，目前，国内所使用的翻转式振荡器主要依赖于进口，其控制系统相对于现有国产的产品先进，但价格高，维护成本高，维修所需的配件很难获得。随着科学技术的快速发展，人们对翻转式振荡器的要求越来越高，而现有的进口翻转式振荡器无变频、速度显示、缓加速、缓减速、宽电压运行和试验加速功能，同时一种规格的翻转式振荡器的样品瓶固定装置只能安装 一种规格的样品瓶瓶体，对于不同规格的瓶体则无法使用，因此，一个试验室通常需要配备多台翻转式振荡器。另一方面瓶体的夹装方式也不科学，现有的瓶体夹装结构与专利200820053484. 6中相同，瓶底搁置在翻转架上的托盘上，托盘上设置的凹坑直径与瓶体直径相同，瓶口用压板和螺杆旋紧结构夹持，这种夹持方式稳定性不好，瓶体的夹紧仅靠瓶底和瓶口的磨擦力。由于翻转式振荡器在旋转过程中振动较大，螺杆通过螺纹旋紧后也很容易松动，从而导致夹紧力减小，瓶体在高速转动条件下会甩出破碎，不仅浪费了原料和瓶体，而且会对整个振荡器产生污染，对于强碱强酸溶液则会损坏设备，还会伤害操作者。即便同一尺寸规格的瓶体，玻璃瓶、PE瓶、TEFLON瓶的夹持性能都不同，因此，在实际使用过程中必然存在安全隐患。为了克服现有翻转式振荡器存在的上述不足，申请人认真吸取了进口翻转式振荡器和专利技术《全自动翻转式振荡器》ZL200820053484. 6的优点，采用先进的控制技术进行改进，使用了变频技术、速度显示、缓加速启动和缓减速技术、宽电压运行和试验加速技术，使广大科研工作者更加直观的可以观察到设备的运行情况。在安全上，采用加速缓启动和缓减速技术解决了在试验开始加速太快出现缠绕衣服，打手等伤害实验人员的问题。采用宽电压运行技术，使设备在电压波动度达小于30%的条件下仍可以正常运行；通过仪表的程序设定可以实现振荡器的正转和反转，解决了正反转的问题；通过加速和加快输出振荡频率达到加速试验快出试验结果的目的；由于转动架采用耐酸碱材料制成，在试验中即使有样品酸碱液滴落在设备上也不会受到腐蚀；通过改进振荡器上的瓶体夹持装置，增加了适配器可以适应广泛的实验要求，可以满足试管、玻璃烧瓶等瓶体的安全夹持，它是翻转式振荡器的关键技术。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种翻转式振荡器，它能夹持不同规格的瓶体，适用范围广。本技术的技术方案是一种翻转式振荡器，包括机架、翻转轮架、变频产生器、变速器和电机，机架固定在地面上，翻转轮架通过主轴支承在机架上，变速器驱动翻转轮架的主轴，变速器的壳体与机架固定连接成一体，变频产生器安装在翻转轮架的主轴上，所述翻转轮架包括主轴、轮辐夹持底板、夹持盖板、夹持基孔和紧固件，轮辐夹持底板沿周向均匀地固定安装在主轴上，夹持盖板通过紧固件固定安装在轮辐夹持底板上，在夹持盖板和轮辐夹持底板的结合面上沿轴向设有若干个夹持基孔，在夹持盖板和轮辐夹持底板的夹持基孔的表面设有弹性橡胶层。进一步，在夹持基孔中设有适配器，在每个适配器上设有试管安装孔，在每个试管安装孔中的同一圆周上设有弹性钢珠夹紧机构，每个弹性钢珠夹紧机构均由钢珠、弹簧和堵头组成，在适配器的外圆上设有卡槽，卡槽的宽度与轮辐夹持底板的厚度相当。由于改变了翻转式振荡器上的瓶体夹持装置的结构，放弃了现有的顶底对压式夹紧方式，改为半圆对合夹紧机构对瓶颈或瓶身进行夹紧，由于在夹持基孔的表面设有弹性橡胶层，这样即使瓶体外径在制造过程存在一定尺寸误差也不影响对瓶体的夹紧，确保瓶体在振荡试验过程中不会产生应力集中而振碎瓶体。当被试验的瓶体为直径较小的试管时，则需在夹持基孔配装一只适配器，将试管卡套在适配器上，由于在适配器上的每个试管 安装孔的同一圆周上设有具有弹性定位夹紧功能的钢珠，既能保证试管插入后能有效夹紧，取出时也较为方便，同时在一只适配器上能插装多根试管，增加一次装入试管数量，提高试验效率。附图说明图I为本技术的结构示意图；图2为图I中A-A剖视结构示意图；图3为适配器的结构示意图；图4为图3的俯视图；图5为弹性钢珠夹紧机构的结构示意图。图中，I-机架；2-翻转轮架；3_变频产生器；4_变速器；5-电机；6_适配器；21_主轴；22_轮辐夹持底板；23_夹持盖板；24_夹持基孔；25_紧固件；26_弹性橡胶层；61_试管安装孔；62_弹性钢珠夹紧机构；63_卡槽；621_钢珠；622_弹簧；623_堵头。具体实施方式下面结合说明书附图说明本技术的具体实施方式一种翻转式振荡器，如图I所示，它包括机架I、翻转轮架2、变频产生器3、变速器4和电机5，机架I固定地面上，翻转轮架2通过主轴21支承在机架I上，变速器4驱动翻转轮架2的主轴21，变速器4的壳体与机架I固定连接成一体，频率产生器3安装在翻转轮架2的主轴21上，所述翻转轮架2如图I、图2所示，它包括主轴21、轮辐夹持底板22、夹持盖板23、夹持基孔24、紧固件25和弹性橡胶层26，在主轴21上沿周向均匀地固定安装有八块轮辐夹持底板22，在每块轮辐夹持底板22上通过紧固件25固定安装有夹持盖板23，在夹持盖板23和轮辐夹持底板22的结合面上沿轴向设有五个夹持基孔24，在夹持盖板23和轮辐夹持底板22的夹持基孔24的表面设有弹性橡胶层26，在夹持基孔24中设有适配器6，如图3所示，在每个适配器6上均匀地分布有四个试管安装孔61，在每个试管安装孔61中的同一圆周上设有三个弹性钢珠夹紧机构62，每个弹性钢珠夹紧机构62由钢珠621、弹簧622和堵头623组成，在适配器6的外圆上设有卡槽63，卡槽63的宽度与轮辐夹持底板22的厚度相当。·权利要求1.一种翻转式振荡器，其特征是包括机架(I)、翻转轮架(2)、变频产生器(3)、变速器(4)和电机(5)，机架(I)固定在地面上，翻转轮架(2)通过主轴支承在机架(I)上，变速器(4)驱动翻转轮架(2)的主轴，变速器(4)的壳体与机架(I)固定连接成一体，变频产生器(3)安装在翻转轮架(2)的主轴(21)上，所述翻转轮架(2)包括主轴(21)、轮辐夹持底板(22)、夹持盖板(23)、夹持基孔(24)和紧固件(25)，轮辐夹持底板(22)沿周向均匀地固定安装在主轴(21)上，夹持盖板(23)通过紧固件(25)固定安装在轮辐夹持底板(22)上，在夹持盖板(23)和轮辐夹持底板(22)的结合面上沿轴向设有若干个夹持基孔(24)，在夹持盖板(23)和轮辐夹持底板(22)的夹持基孔(24)的表面设有弹性橡胶层(26)。2.根据权利要求I所述翻转式振荡器，其特征是在夹持基孔(24)中设有适配器(6)，在每个适配器(6)上设有试管安装孔(61)，在每个试管安装孔(61)中的同一圆周上设有弹性钢珠夹紧机构(62)，每个弹性钢珠夹紧机构(62)均由钢珠(621)、弹簧(622)和堵头(623)组成，在适配器(6)的外圆上设有卡槽(63)，卡槽(63)的宽度与轮辐夹持底板(22)的厚度相当。专利摘要一种翻转式振荡器，所述翻转轮架包括主轴、轮辐夹持底板本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种翻转式振荡器，其特征是：包括机架（1）、翻转轮架（2）、变频产生器（3）、变速器（4）和电机（5），机架（1）固定在地面上，翻转轮架（2）通过主轴支承在机架（1）上，变速器（4）驱动翻转轮架（2）的主轴，变速器（4）的壳体与机架（1）固定连接成一体，变频产生器（3）安装在翻转轮架（2）的主轴（21）上，所述翻转轮架（2）包括主轴（21）、轮辐夹持底板（22）、夹持盖板（23）、夹持基孔（24）和紧固件（25），轮辐夹持底板（22）沿周向均匀地固定安装在主轴（21）上，夹持盖板（23）通过紧固件（25）固定安装在轮辐夹持底板（22）上，在夹持盖板（23）和轮辐夹持底板（22）的结合面上沿轴向设有若干个夹持基孔（24），在夹持盖板（23）和轮辐夹持底板（22）的夹持基孔（24）的表面设有弹性橡胶层（26）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：杨立新，
申请(专利权)人：金坛市博科试验设备研究所，
类型：实用新型
国别省市：