双辊式连铸机制造技术

水口砖中形成通道的部分（中间包中的高温熔体通过该通道流入熔池）用硬质耐火材料制造，以防止形成通道的部分熔化。浸入熔池中的水口砖的底部用具有很好的隔热性的透气耐火材料态造，因此，即使在不预热水口砖的情况下，基本上也能防止水口砖吸收熔池中熔体的热量，并且能避免水口砖的底部凝固壳的生长。（*该技术在2008年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及连续浇铸金属带的双辊式连铸机。在传统的双辊式连铸机中，如附图说明图1所示，熔体4浇注到一对冷却辊2和3的上表面。冷却辊水平布置，且彼此互相平行，在冷却辊的两侧有侧堰1，因此形成一熔池。熔体4通过旋转的冷却辊2和3冷却，铸坯5从冷却辊2和3之间的辊缝中拉出。为了提供熔体4，熔体4流过与注口7(在中间包6底部沿宽度方向形成的)连通的圆柱形水口8，因此，熔池中熔体4的流量变得不均匀，或熔池表面被扰动，导致熔体静压力的微小变化。从而，不能在稳定条件下进行浇铸。此外，当熔体通过圆柱形水口8流到熔池上时，表面上的氧化膜被熔体4带走，并混入铸坯5中，因此，铸坯5的质量下降。为了克服上述问题，已研制了如图2和图3所示的连铸机，水口砖9的宽度基本上等于铸坯5的宽度，且牢固地连接到中间包6的底上，因此，在水口砖9中形成的通道10与注口7相连通，且在水口砖9的底部通道10的出口浸入到熔池中。如上所述，当进行连铸时，水口砖9的底部浸入到熔池中，当水口砖9用具有高导热率的硬质耐火材料制造时，与水口砖9的底部相接触的熔池中熔体4的热量(尤其是熔池表面附近的热量)被水口砖9吸收，结果随着时间的本文档来自技高网...

【技术保护点】
双辊式连铸机包括中间包和在中间包底部形成的多注口，中间包位于熔池上方，熔池由一对冷却辊和在冷却辊两端的侧堰形成，水口砖牢固地连接到中间包的底上，因此，在水口砖中形成的通道与注口连通，通道出口浸入到熔池中，至少水口砖中形成通道的部分用硬质耐火材料制造，除了形成通道部分以外，至少水口砖与熔池中的熔体接触部分用透气耐火材料制造。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：平田淳，深濑久彦，松井邦雄，野村昭博，
申请(专利权)人：石川岛播磨重工业株式会社，
类型：发明
国别省市：JP[日本]