复合管制造装置制造方法及图纸

技术编号:8249992 阅读:184 留言:0更新日期:2013-01-25 08:55
本实用新型专利技术提供一种复合管制造装置,该复合管制造装置包括:管成形单元,该管成形单元具有多个成形辊,该多个成形辊设置为从出管方向看呈圆周状,所形成的圆周的直径沿出管方向向出管侧缩小,加热装置,设置于所述管成形单元的上游侧,对构成管体的金属带状体进行加热,树脂供给单元,位于所述加热装置的出管方向的下游侧,将树脂供给给卷绕在所述成形辊上的金属带状体,并设置为可相对于所述管成形单元调整位置,按压部件,位于所述管成形单元的径向外侧,按压供给在所述金属带状体上的所述树脂。根据本实用新型专利技术的复合管制造装置,能够形成强度高、表面质量好的复合管,而且本实用新型专利技术的复合管制造装置的生产效率较高。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及在一种复合管制造装置
技术介绍
在树脂管壁中埋入有金属加强筋等加强结构的复合管由于耐压性能较高,近些年来得到广泛的应用。关于这种复合管,目前普遍采用的一种制造装置为将带状的金属型材缠绕成螺旋状,并通过管成形单元使螺旋状的金属型材与熔融态的树脂材料对应地逐层缠绕、接合,由此形成复合管。由于这种复合管为加强结构与树脂层叠加的层积结构,所以在其积层构造中极易 产生气泡等,从而导致复合管的强度较差。另一方面,由于所谓的加强结构大多为金属材质的型材,所以,其与树脂层的接合性也较差,难以充分、切实地接合为一体。另一方面,上述情况容易造成复合管的表面粗糙,进而导致成形后的复合管在脱离成形辊时受到的摩擦阻力也变得较大,因而不易从成形单元输出,进而导致复合管制造装置的效率较低。
技术实现思路
本技术是鉴于上述情况而做出的,其目的在于提供一种复合管制造装置,该复合管制造装置能够形成强度高、表面质量好的复合管,而且该复合管制造装置的生产效率较高。本技术提供一种复合管制造装置,该复合管制造装置包括管成形单元,该管成形单元具有多个成形辊,该多个成形辊设置为从出管方向看呈圆周状,所形成的圆周的直径沿出管方本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种复合管制造装置,其特征在于,包括:管成形单元,该管成形单元具有多个成形辊,该多个成形辊设置为从出管方向看呈圆周状,所形成的圆周的直径沿出管方向向出管侧缩小,加热装置,设置于所述管成形单元的上游侧,对构成管体的金属带状体进行加热,树脂供给单元,位于所述加热装置的出管方向的下游侧,将树脂供给给卷绕在所述成形辊上的金属带状体,并设置为可相对于所述管成形单元调整位置,按压部件,位于所述管成形单元的径向外侧,按压供给在所述金属带状体上的所述树脂。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:菊森康博
申请(专利权)人:东拓工业株式会社
类型:实用新型
国别省市:

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