套管管路结构制造技术

一种插通有PC钢材，并且在内部填充有水泥浆的套管管路，将在水泥浆硬化时于管路内产生的泌水向管路外排出或者进行隔离，从而抑制由泌水引起的PC钢材的腐蚀。该套管管路(1)具有通过接头部件(11)对套管(10)的端部之间进行连接固定的连接部位(12)。在该连接部位(12)上，套管(10)的凸条(15)的外周面(16)与接头部件(11)的突条(25)的内周面(26)部分地接触，并且凸条(15)与突条(25)螺纹旋合，从而将接头部件(11)的连接筒部(21)外嵌固定在套管(10)的端部，在这些套管(10)的端部与接头部件(11)的连接筒部(21)之间形成有用于将在水泥浆(4)硬化时于管路内产生的泌水向管路外引导的排水路(30)。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及一种套管管路结构，该套管管路埋设于PC梁桥等的混凝土结构物中，在该套管管路中插通有用于向该混凝土结构物导入预应力的PC钢材，并且，在该套管管路的内部填充有水泥浆。
技术介绍
一般，在通过后张力工法制造的PC梁桥等的预应力混凝土结构物的建筑的情况下，将套管管路埋设在混凝土结构物中，使插通于该管路内的PC钢材张紧，从而将作为其反作用力的压缩力(预应力)导入混凝土结构物中。然后，在插通有PC钢材的管路内填充作为硅酸盐水泥、水、混合剂等的混合物的水泥浆，并使其硬化，从而保护PC钢材不被腐蚀。在填充水泥浆时，需要在管路内没有间隙地密致地进行填充。例如，若在管路内产生水泥浆未填充部分而残留有空气，则在该部分会产生结露，这构成PC钢材腐蚀的主要原因，会产生混凝土结构物的强度下降的不良情况。为此，提出有下述结构:套管的端部之间通过带有排气筒的接头部件进行连接固定，并通过与该接头部件的排气筒连接的排气用软管将管路内的空气向管路外排出(例如，参照专利文献I)。另外，提出有下述结构:套管的端部之间通过带有传感器的接头部件进行连接固定，并通过该接头部件的传感器对管路内的水泥浆的填充状况(有无残留空气)进行确认(例如，参照专利文献2)。现有技术文献专利文献专利文献1:日本特开2003 - 321900号公报专利文献2:日本特开2005 - 188101号公报专利技术所要解决的课题如上所述，对于填充水泥浆时残留在管路内的空气实施了各种对策，但是除此之外的PC钢材腐蚀的主要原因是，在水泥浆硬化时于管路内产生的泌水。即，残留在管路内的泌水与PC钢材直接接触、或者在泌水蒸发后的空隙部分产生的结露与PC钢材接触而引起PC钢材的腐蚀，从而产生混凝土结构体的强度下降的不良情况。但是，现状是对这种在水泥浆硬化时于管路内产生的泌水未实施任何对策。
技术实现思路
本专利技术鉴于上述内容，其目的是提供一种将在水泥浆硬化时于管路内产生的泌水排出管路外或者对泌水进行隔离，从而抑制由泌水引起的PC钢材的腐蚀。用于解决课题的手段该专利技术的套管管路结构的特点是，套管管路I埋设在混凝土结构物2中，在该套管管路I中插通有用于向该混凝土结构物2导入预应力的PC钢材3，并且该套管管路I的内部填充有水泥浆4，在该套管管路I设有连接部位12，该连接部位12通过接头部件11对套管10的端部之间进行连接固定而成，所述套管10是螺旋波纹管，该螺旋波纹管的向径向外方向鼓出的凸条15在轴向上等螺距地形成为螺旋状，所述接头部件11的两端部具有连接筒部21，该连接筒部21的向径向外方向鼓出的突条25在轴向上等螺距地形成为螺旋状，所述凸条15的外周面16的轴向的截面形状与所述突条25的内周面26的轴向的截面形状不同，在所述连接部位12，所述凸条15的外周面16与所述突条25的内周面26部分地接触，并且所述凸条15与所述突条25螺纹旋合，从而将所述接头部件11的连接筒部21外嵌固定在所述套管10的端部上，在这些套管10的端部与接头部件11的连接筒部21之间形成排水路30，该排水路30用于将在所述水泥浆4硬化时管路内所产生的泌水向管路外引导。另外，另一个本专利技术的套管管路结构的特点是，套管管路I埋设在混凝土结构物2中，在该套管管路I中插通有用于向该混凝土结构物2导入预应力的PC钢材3，并且该套管管路I的内部填充有水泥浆4，在该套管管路I设有连接部位12，该连接部位12通过接头部件11对套管10的端部之间进行连接固定而成，所述套管10是螺旋波纹管，该螺旋波纹管的向径向外方向鼓出的凸条15在轴向上等螺距地形成为螺旋状，所述接头部件11的两端部具有连接筒部21，在该连接筒部21的向径向外方向鼓出的突条25在轴向上等螺距地形成为螺旋状，所述凸条15的外周面16的轴向的截面形状与所述突条25的内周面26的轴向的截面形状不同，在所述连接部位12，所述凸条15的外周面16与所述突条25的内周面26部分地接触，并且所述凸条15与所述突条25螺纹旋合，从而将所述接头部件11的连接筒部21外嵌固定在所述套管10的端部上，在这些套管10的端部与接头部件11的连接筒部21之间形成隔离空间31，该隔离空间31用于对在所述水泥浆4硬化时管路内所产生的泌水进行隔离。另外，在所述凸条15的外周面16上形成有沿着螺旋方向的角顶部16c，在所述连接部位12，所述凸条15的角顶部16c与所述突条25的内周面26线接触，并且所述凸条15与所述突条25螺纹旋合。此外，所述套管管路I以在上下方向上蜿蜒的状态埋设在所述混凝土结构物2中，在所述套管管路I的至少顶部附近Ia设有所述连接部位12。另外，在所述接头部件11的中间部20设有确认构件，该确认构件对所述水泥浆4的填充状况进行确认，所述确认构件是用于将管路内的空气向管路外排出的排气筒40、41、用于检测管路内有无残留空气的传感器50、用于插入对管路内的状态进行拍摄的照相机的插入筒60中的任一个，或者是由它们的组合构成。专利技术效果若采用本专利技术的套管管路结构，由于在通过接头部件对套管的端部之间进行连接固定的连接部位形成有排水路，所以能够通过排水路将在水泥浆硬化时于管路内产生的泌水向管路外排出，能够抑制由泌水引起的PC钢材的腐蚀，能够长期良好地维持混凝土结构物的强度。另外，若采用本专利技术的另一个套管管路结构，由于在通过接头部件对套管的端部之间进行连接固定的连接部位形成有隔离空间，所以，通过硬化前的水泥浆的压力，在水泥浆硬化时于管路内产生的泌水被向管路外按压而位于(流入)隔离空间，从而抑制泌水与PC钢材直接接触，结果，能够抑制由泌水引起的PC钢材的腐蚀，能够长期良好地维持混凝土结构物的强度。而且，在形成排水路或者隔离空间时，只是确保了在套管的端部与外嵌固定于其的接头部件的连接筒部之间构成排水路、隔离空间的间隙，不需要特别的机构和专用部件，能够实现结构的简略化。此外，通过使套管的端部的凸条的外周面与接头部件的连接筒部的突条的内周面部分地接触，并使这些凸条与突条旋合，从而确保了在套管的端部与外嵌固定于其的接头部件的连接筒部之间构成排水路、隔离空间的间隙。因此，能够以稳定的状态将接头部件的连接筒部外嵌固定于套管的端部(不阻碍外嵌固定)且同时形成排水路、隔离空间，并且因为在螺纹旋合凸条与突条时的摩擦阻力变小，所以能够提高外嵌固定时的操作性，容易通过接头部件对套管的端部之间进行连接固定。另外，螺纹旋合凸条与突条时，通过使凸条的角顶部与突条的内周面线接触，从而能够可靠地形成排水路、隔离空间，并且能够进一步减小摩擦阻力，从而提高外嵌固定时的操作性。此外，通过在在上下方向上蜿蜒的套管管路的至少顶部附近设置形成有排水路、隔离空间的连接部位，从而能够高效率地捕捉容易聚集在套管管路的顶部附近的泌水，并将其向管路外排出，或者使其位于隔离空间。另外，通过在接头部件的中间部设置各种功能部件而对残留于管路内的空气实施对策，从而能够可靠地防止PC钢材的腐蚀，能够实现可靠性的提高。【附图说明】[002当前第1页1 2 3 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种套管管路结构，套管管路(1)埋设在混凝土结构物(2)中，在该套管管路(1)中插通有用于向该混凝土结构物(2)导入预应力的PC钢材(3)，并且该套管管路(1)的内部填充有水泥浆(4)，该套管管路结构的特征在于，在该套管管路(1)设有连接部位(12)，该连接部位(12)通过接头部件(11)对套管(10)的端部之间进行连接固定而成，所述套管(10)是螺旋波纹管，该螺旋波纹管的向径向外方向鼓出的凸条(15)在轴向上等螺距地形成为螺旋状，所述接头部件(11)的两端部具有连接筒部(21)，该连接筒部(21)的向径向外方向鼓出的突条(25)在轴向上等螺距地形成为螺旋状，所述凸条(15)的外周面(16)的轴向的截面形状与所述突条(25)的内周面(26)的轴向的截面形状不同，在所述连接部位(12)，所述凸条(15)的外周面(16)与所述突条(25)的内周面(26)部分地接触，并且所述凸条(15)与所述突条(25)螺纹旋合，从而将所述接头部件(11)的连接筒部(21)外嵌固定在所述套管(10)的端部上，在这些套管(10)的端部与接头部件(11)的连接筒部(21)之间形成排水路(30)，该排水路(30)用于将在所述水泥浆(4)硬化时管路内所产生的泌水向管路外引导。...

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】

【专利技术属性】
技术研发人员：菊森康博，那波恒博，
申请(专利权)人：东拓工业株式会社，
类型：发明
国别省市：日本;JP