一种有粘结预应力砼板用制孔器制造技术

本实用新型专利技术涉及一种有粘结预应力砼板用制孔器，其创新点在于：包括至少两段扁波纹管分段，相邻的扁波纹管分段依次通过扁波纹管接头连接组成一个预应力砼板用通长扁波纹管；所述扁波纹管中三孔扁锚用扁波纹管分段的宽高比为3.4~3.5，扁波纹管中四孔扁锚用扁波纹管分段的宽高比为3.8~3.9；所述灌浆孔包括常规灌浆孔以及后浇带灌浆孔中的任意一种。本实用新型专利技术的优点在于：本实用新型专利技术的扁波纹管根据锚具的不同，采用合适宽高比的扁波纹管分段，使得穿经后φ15.2的钢绞线与扁波纹管之间的孔隙变大，经实践检测，所述扁波纹管灌浆效果较常规的扁波纹管效果明显增强。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
—种有粘结预应力砼板用制孔器
本技术涉及一种预应力施工用制孔器，特别涉及一种有粘结预应力砼板用制孔器。
技术介绍
钢筋混凝土构件由于混凝土抗拉强度及极限拉应变值都很低，所以在使用荷载作用下，通常是带裂缝工作。因而对使用上不允许开裂的构件，不能充分利用受拉钢筋的强度。为了要满足变形和裂缝控制的要求，则需增大构件的截面尺寸和用钢量，这将导致自重过大，使钢筋混凝土结构用于大跨度或承受动力荷载的结构成为不可能或很不经济。预应力混凝土结构是指对混凝土或钢筋混凝土梁的受拉区预先施加压应力，这种应力的大小和分布规律，能有利于抵消使用荷载作用下产生的拉应力，因而使混凝土构件在使用荷载作用下不致开裂，或推迟开裂，或者使裂缝宽度减小，有助于提高构件的抗裂度，改善了构件的受力性能，同时能够节省材料和减轻结构自重。其按照预应力钢筋与混凝土之间的粘结情况，分为有粘结预应力混凝土结构和无粘结预应力混凝土结构，其中，有粘结预应力砼板作为一种新的结构技术，与无粘结预应力砼板相比，具有结构安全度高、耐久性好、节省钢材等优点而得到广泛的应用。有粘结预应力砼板施加预应力的方法又分为两类——先张法和后张法，后张法是指先浇筑构件混凝土，并在其中预留孔道，待混凝土达到要求强度后，张拉预应力钢筋，并用特制的锚具将预应力钢筋锚固于混凝土构件上，使混凝土获得并保持其预压应力，该方法与先张法相比，无需台座，适宜大跨度和曲线配筋。 后张法中提到的预留孔道是由制孔器来形成的，主要为螺旋金属波纹管，具有重量轻，纵向弯曲性能好，径向刚度较大，连接方便，与混凝土粘结良好，摩阻系数小的优点。其不同的尺寸、形状对预应力砼的钢筋预应力损失乃至整体结构、性能均有着重要的影响，是预应力砼板技术成功的关键所在。目前常规的扁波纹管如图1、2所示，其中，三孔扁锚所使用的扁波纹管的宽高比在2.Tl.75之间，四孔扁锚所使用的扁波纹管的宽高比在3.4^3.5之间。该规格在实际使用过程中经常发生灌浆不实，管道不通畅，甚至灌完浆以后，钢绞线仍然裸露等问题，从而导致钢绞线的耐久性、粘结力、握裹力均下降，达不到设计要求。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种灌浆密实、钢绞线不易裸露的有粘结预应力砼板用制孔器。为解决上述技术问题，本技术的技术方案为:一种有粘结预应力砼板用制孔器，其创新点在于:包括扁波纹管分段、扁波纹管接头和灌浆孔，所述扁波纹管分段至少有两段，相邻的扁波纹管分段依次通过扁波纹管接头连接组成一个预应力砼板用通长扁波纹管，扁波纹管接头的两端分别套装在扁波纹管分段外，并通过密封胶带连接密封；所述扁波纹管中三孔扁锚用扁波纹管分段的宽闻比为3.4^3.5,扁波纹管中四孔扁锚用扁波纹管分段的宽高比为3.8^3.9 ;所述灌浆孔设置在扁波纹管的上表面，所述灌浆孔包括常规灌浆孔以及后浇带灌浆孔中的任意一种。优选的，所述扁波纹管接头的长度大于200mm。优选的，所述三孔扁锚用扁波纹管分段的宽为76mm，高为22mm ;所述四孔扁锚用扁波纹管分段的宽为85mm，高为27mm。优选的，所述常规灌浆孔由扁波纹管分段上钻孔A，并在孔A内插入伸出混凝土表面的玻璃纤维增强塑料泌水管构成；扁波纹管分段与泌水管之间采用密封胶带封裹。优选的，所述后浇带灌浆孔由扁波纹管分段上钻孔B，在扁波纹管分段上安装灌浆连接器，该灌浆连接器为一中心带螺纹管接口的金属盖板，所述金属盖板紧贴扁波纹管分段的上表面，并通过密封胶带封裹，金属盖板的螺纹管接口上螺纹连接伸出混凝土表面的金属管，所述金属管通过孔B与扁波纹管分段连通。优选的，所述金属管为KBG管。本技术的优点在于:本专利技术的扁波纹管根据锚具的不同，采用合适宽高比的扁波纹管分段，使得穿经后Φ15.2的钢绞线与扁波纹管之间的孔隙变大，经实践检测，所述扁波纹管灌浆效果较常规的扁波纹管效果明显增强。后浇带灌浆孔采用特制的扁波纹管灌浆孔，便于在地下车库顶板中使用，当在后浇带未浇筑前就覆土时，可以用同规格的金属管连接引出灌浆孔，在覆土后、后浇带浇筑、张拉完毕以后，即可进行灌浆，而不影响工期。金属管采用KBG管(国标扣压式导线管)，能够根据实际情况连接相应长度的管道伸出混凝土表面。【附图说明】图1为传统三孔扁锚所使用的扁波纹管结构示意图。图2为传统四孔扁锚所使用的扁波纹管结构示意图。图3为本技术中有粘结预应力砼板用制孔器结构示意图。图4为本技术中具有常规灌浆孔的扁波纹管分段结构示意图。图5为本技术中具有后浇带灌浆孔的扁波纹管分段结构示意图。图6为图5中沿A-A线剖面图。【具体实施方式】实施例请参阅图3，本技术揭示了一种有粘结预应力砼板用制孔器结构，主要包括扁波纹管分段1、扁波纹管接头2和灌浆孔。扁波纹管分段I至少有两段，相邻的扁波纹管分段I依次通过扁波纹管接头2连接组成一个预应力砼板用通长扁波纹管，扁波纹管接头2为一段大于200_的短扁波纹管分段，其两端分别套装在两对接的扁波纹管分段I外，并通过密封胶带3连接密封。扁波纹管中三孔扁锚用扁波纹管分段I的宽高比为3.4~3.5，扁波纹管中四孔扁锚用扁波纹管分段I的宽高比为3.8^3.9。作为本专利技术更具体的实施方案:本专利技术中，三孔扁锚用扁波纹管分段的宽为76mm,高为22mm ;其所采用的扁波纹管接头2宽70mm，高32mm ;而四孔扁锚用扁波纹管分段的宽为85mm，高为27mm，其所采用的扁波纹管接头2宽90mm，高32mm。灌浆孔设置在扁波纹管的上表面，该灌浆孔包括常规灌浆孔以及后浇带灌浆孔中的任意一种。如图4所示，常规灌浆孔由扁波纹管分段I上钻孔A，并在孔A内插入伸出混凝土表面的玻璃纤维增强塑料泌水管4构成；扁波纹管分段I与泌水管4之间采用密封胶带5封裹。如图5、6所示，后浇带灌浆孔由扁波纹管分段I上钻孔B，在扁波纹管分段I上安装灌浆连接器，该灌浆连接器为一中心带螺纹管接口 7的金属盖板6，金属盖板6紧贴扁波纹管分段I的上表面，并通过密封胶带封裹，金属盖板6的螺纹管接口 7上螺纹连接伸出混凝土表面的金属管8，且该金属管8通过孔B与扁波纹管分段I连通。本实施例中金属管8采用KBG管，即国标扣压式导线管。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种有粘结预应力砼板用制孔器，其特征在于：包括扁波纹管分段、扁波纹管接头和灌浆孔，所述扁波纹管分段至少有两段，相邻的扁波纹管分段依次通过扁波纹管接头连接组成一个预应力砼板用通长扁波纹管，扁波纹管接头的两端分别套装在扁波纹管分段外，并通过密封胶带连接密封；所述扁波纹管中三孔扁锚用扁波纹管分段的宽高比为3.4~3.5，扁波纹管中四孔扁锚用扁波纹管分段的宽高比为3.8~3.9；所述灌浆孔设置在扁波纹管的上表面，所述灌浆孔包括常规灌浆孔以及后浇带灌浆孔中的任意一种。

【技术特征摘要】
1.一种有粘结预应力砼板用制孔器，其特征在于:包括扁波纹管分段、扁波纹管接头和灌浆孔， 所述扁波纹管分段至少有两段，相邻的扁波纹管分段依次通过扁波纹管接头连接组成一个预应力砼板用通长扁波纹管，扁波纹管接头的两端分别套装在扁波纹管分段外，并通过密封胶带连接密封； 所述扁波纹管中三孔扁锚用扁波纹管分段的宽闻比为3.4^3.5,扁波纹管中四孔扁锚用扁波纹管分段的宽高比为3.8^3.9 ； 所述灌浆孔设置在扁波纹管的上表面，所述灌浆孔包括常规灌浆孔以及后浇带灌浆孔中的任意一种。2.根据权利要求1所述的有粘结预应力砼板用制孔器，其特征在于:所述扁波纹管接头的长度大于200mm。3.根据权利要求1所述的有粘结预应力砼板用制孔器，其特征在于:所述三孔扁锚用扁波纹管分段的宽为76mm,...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩春斌，
申请(专利权)人：江苏开来预应力工程有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32