【技术实现步骤摘要】
本技术涉及真空吸塑技术的改进,具体涉及一种可旋转的多边真空吸塑机构,本吸塑机构是连续挤出吸塑成型自动线的一部分,属于吸塑成型
技术介绍
吸塑成型也称抽真空成型,是热成型方法的一种,其过程是把热塑性塑料板、片材固定在模具上,用辐射加热器进行加热至软化温度,然后用真空泵把板材和模具之 间的空气抽掉,从而借助大气的压力使板材贴在模腔上而成型,冷却后借助压缩空气等方法使塑件从模具中脱出。吸塑成型的优点是成型压力低,对模具要求低;不需要整副模具,仅需要制作凸模或凹模中任何一个即可,模具结构简单,制造成本低,制件形状清晰;吸塑成型的设备不复杂,能生产大、薄、深的塑件;生产效率高,可以观察塑件的成型过程。吸塑成型主要用来生产薄壳制品,制品的类型、大小不一,但一般都是形状较简单的产品。其应用领域很多,如塑料包装行业(电池、玩具、礼品、五金、家电、电子、文具、装饰);食品包装行业(快餐盒、水果托盘、饼干盒);医药行业(药丸包装、药片包装);以及电冰箱内胆、飞机内衬等大型薄壳状工业品。现有的吸塑成型设备一副模具对应着一套抽真空机构,单台设备效率提高比较难。而为了提高生产效 ...
【技术保护点】
可旋转的多边真空吸塑机构,包括真空泵(2)和吸塑成型模具(5),其特征在于:所述吸塑成型模具(5)至少为两套,所有的吸塑成型模具(5)通过支架体(10)安装在驱动轴(1)上;真空泵(2)通过真空管(3)与静环(4)上的抽气通道连通,在支架体(10)上设置有与吸塑成型模具一一对应的动环(6),动环上设有抽气通道并通过真空管与对应的吸塑成型模具连通;所有动环上的抽气通道在驱动轴转动过程中可与静环上的抽气通道连通。
【技术特征摘要】
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