【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种单翼迷宫式滴灌带的生产装置，具体说是一种单翼迷宫式滴灌带高速生产冷却装置，适用于微灌器材生产的冷却。
技术介绍
在目前的单翼迷宫式滴灌带的生产中，滴灌带的生产速度受到冷却装置的限制，所以生产中的线速度一般不会超过70米/分钟，当线速度再高时，输水管部分、迷宫式流道易产生变形，降低了产品质量。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种结构简单、使用方便，冷却速度快，能够直接用循 环水冷却的单翼迷宫式滴灌带高速生产冷却装置。为达到以上目的本技术所采取的技术方案是该单翼迷宫式滴灌带高速生产冷却装置，包括集水槽、循环泵和进水管，集水槽内盛有水，循环泵的吸水管插入集水槽内，循环泵的出水口固定上进水管，其特征在于在集水槽内通过支架固定上内侧冷却箱和外侧冷却箱，在内侧冷却箱和外侧冷却箱的底部通过导管与进水管相连通，内侧冷却箱的上部侧壁上固定设有第一导辊和第二导辊，内侧冷却箱的上端设有溢流口，外侧冷却箱的上部设有导水槽，导水槽与外侧冷却箱的内腔相连通，导水槽的外端部位于第一导辊与第二导辊之间。本技术还通过如下措施实施所述的内侧冷却箱和外侧冷却箱的侧壁上都设有流速调节管。...
【技术保护点】
单翼迷宫式滴灌带高速生产冷却装置，包括集水槽（9）、循环泵（8）和进水管（6），循环泵（8）的吸水管插入集水槽（9）内，循环泵（8）的出水口固定上进水管（6），其特征在于：在集水槽（9）内通过支架固定上内侧冷却箱（1）和外侧冷却箱（4），在内侧冷却箱（1）和外侧冷却箱（4）的底部通过导管与进水管（6）相连通，内侧冷却箱（1）的上部侧壁上固定设有第一导辊（2）和第二导辊（7），内侧冷却箱（1）的上端设有溢流口，外侧冷却箱（4）的上部设有导水槽（3），导水槽（3）与外侧冷却箱（4）的内腔相连通，导水槽（3）的外端部位于第一导辊（2）与第二导辊（7）之间。
【技术特征摘要】
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