自动瓦坯成型机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自动瓦坯成型机，包括机架，机架上设有横向排列的至少两个分别包括下瓦模和上瓦模的成型模具，下瓦模包括底模板和侧模板，底模板上下滑动安装在机架上，侧模板固定安装在机架上，机架上还设有压力机，上瓦模安装在压力机头上，机架上设有进出料装置，进出料装置的两端分别设有送坯装置和出坯装置，底模板、送坯装置、进出料装置和压力机头之间设有同步动作装置；工作过程包括从送坯装置将瓦坯输送至进出料装置，底模板抬起，进出料装置将先前加工完成的瓦坯送至出坯装置同时将未加工的瓦坯送入下瓦模，压力机头带动上瓦模向下运动进行挤压的工作过程，同步动作装置使得各部件连贯动作，生产效率高，而且瓦坯质量稳定。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及制瓦机
，尤其涉及一种通过模压成型的方法制造瓦坯的设备。
技术介绍
公知的自动制瓦机通常包括上坯装置、瓦坯成型装置和取坯装置，其工作原理是通过上坯装置将瓦坯放入瓦坯成型装置的下瓦模内，然后通过压力机构将上瓦模压在瓦坯上，成型后，再通过取坯装置将成型瓦坯从下瓦模内取出。然而，上坯装置、瓦坯成型装置和取坯装置都具有各自的动力，使上坯、成型和取坯动作难以联动，生产效率不高。在取坯装置中，为了方便取坯，通常将下瓦模设计成翻转式结构，但是，在翻转扣坯时，容易造成瓦坯的变形，有时甚至造成崩坯。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种生产效率高，产品质量稳定的自动瓦坯成型机。为解决上述技术问题，本技术的技术方案是自动瓦坯成型机，包括机架，所述机架上设有横向排列的至少两个成型模具，所述成型模具包括下瓦模和上瓦模，所述下瓦模包括底模板和围在所述底模板周边的侧模板，所述底模板上下滑动安装在所述机架上，所述侧模板固定安装在所述机架上，所述机架上还设有压力机，所述上瓦模固定安装在压力机头上，所述机架上设有纵向架设在所述下瓦模上方的进出料装置，所述进出料装置的两端分别设有送坯装置和出坯装置，所述底模板、所述送坯装置、所述进出料装置和所述压力机头之间设有同步动作装置。作为优选的技术方案，所述送坯装置包括横向延伸的倾斜送坯板，所述倾斜送坯板在纵向方向上向所述成型模具倾斜，所述倾斜送坯板上设有瓦坯托起装置，所述瓦坯托起装置包括与所述倾斜送坯板上表面同一平面的托坯板，所述托坯板铰接在所述倾斜送坯板的高位端。作为优选的技术方案，所述倾斜送坯板的侧表面和所述机架之间设有铰接轴座，所述铰接轴座上设有竖直安装的铰接轴。作为优选的技术方案，所述进出料装置包括纵向延伸的两轨道，两所述轨道上分别滑动安装有进出料杆，两所述进出料杆之间设有进料推板和出料推板，所述进料推板在所述进出料杆上竖直固定安装，所述出料推板转动安装在两所述进出料杆上，所述出料推板连接有自动收放装置。作为优选的技术方案，所述自动收放装置包括托板，所述托板设在所述倾斜送坯板和所述成型模具之间，所述托板靠近所述成型模具的一端向成型模具方向延伸但未延伸至所述下瓦模内腔上方，所述出料推板固定安装在转轴上，所述转轴转动安装在所述进出料杆上，所述转轴上固定安装有信号板，所述信号板相对于水平面的倾斜角度大于或等于所述出料推板相对于水平面的倾斜角度，所述信号板的下端搭在所述托板上。作为优选的技术方案，所述同步动作装置包括铰接在机架上的液压缸，液压缸的活塞杆铰接有驱动杆，所述驱动杆固定安装在主连杆座上，所述主连杆座转动安装在所述机架上，所述主连杆座上固定安装有升降驱动连杆和托坯驱动连杆，所述托坯驱动连杆上铰·接有托坯主动连杆，所述托坯主动连杆铰接有托坯从动连杆，所述托坯从动连杆固定安装在从连杆座上，所述从连杆座转动安装在所述机架上，所述从连杆座上还固定安装有托坯动作连杆，所述托坯动作连杆铰接有托坯升降杆，所述托坯升降杆铰接在所述托坯板的下表面，所述升降驱动连杆铰接有升降动作连杆，所述升降动作连杆铰接在所述底模板的下表面，所述同步动作装置还包括设在进出料杆上的齿条，所述机架上设有与所述齿条配合的主动齿轮，所述主动齿轮同轴连接有第一链轮，所述机架上设有第二链轮，所述第一链轮和所述第二链轮之间设有链条，所述压力机头上设有联动臂，所述联动臂的端部固定连接在所述链条上，所述压力机头和所述液压缸之间设有同步动作控制器。作为优选的技术方案，所述同步动作控制器包括位置传感器，所述位置传感器设在所述链条的侧边。作为优选的技术方案，所述出还装置包括横向延伸的皮带输送机。作为优选的技术方案，所述皮带输送机的侧表面和所述机架之间设有铰接轴座，所述铰接轴座上设有竖直安装的铰接轴。作为优选的技术方案，所述下瓦模的底模板上设有下压缩气体喷口，所述下压缩气体喷口设在所述底模板靠近所述出坯装置的一端；所述上瓦模上也设有上压缩气体喷口，所述上压缩气体喷口设在所述上瓦模靠近所述送坯装置的一端。由于采用了上述技术方案，自动瓦坯成型机，包括机架，所述机架上设有横向排列的至少两个成型模具，所述成型模具包括下瓦模和上瓦模，所述下瓦模包括底模板和围在所述底模板周边的侧模板，所述底模板上下滑动安装在所述机架上，所述侧模板固定安装在所述机架上，所述机架上还设有压力机，所述上瓦模固定安装在压力机头上，所述机架上设有纵向架设在所述下瓦模上方的进出料装置，所述进出料装置的两端分别设有送坯装置和出坯装置，所述底模板、所述送坯装置、所述进出料装置和所述压力机头之间设有同步动作装置；自动瓦坯成型机的工作过程包括从送坯装置将瓦坯输送至进出料装置，底模板抬起，进出料装置将先前加工完成的瓦坯送至出坯装置同时将未加工的瓦坯送入下瓦模，压力机头带动上瓦模向下运动进行挤压的工作过程，同步动作装置的设置使得各部件连贯动作，上述工作过程自动循环往复进行，生产效率高，而且生产的瓦坯质量稳定。附图说明图I是本技术实施例的结构示意图；图2是图I的侧视图；图3是图I中的A-A向视图；图4是本技术实施例中下瓦模的结构示意图；图5是图4的俯视图；图6是图4中I处的局部放大图；图7是本技术实施例中上瓦模的结构示意图；图8-图11是本技术实施例工作过程示意图图中1_机架；2_下瓦模；3_上瓦模；4_压力机头；5-轨道；6_进出料杆；7-进料推板；8_出料推板；9_倾斜送还板；10_托还板；11_导杆；12_托板；13_信号板；14_液压缸；15-活塞杆；16-驱动杆；17-主连杆座；18-升降驱动连杆；19-托坯驱动连杆；20_托坯主动连杆；21_底模板；22_侧模板；23_托坯从动连杆；24_从连杆座；25_托坯动作连杆；26-托坯升降杆；27_升降动作连杆；28_齿条；29_主动齿轮；30_第一链轮；31_第二链轮；32-联动臂；33_链条；34_皮带输送机；35_下压缩气体喷口 ；36_第一铰接轴座；37_上压缩气体喷口 ；38_第二铰接轴座；39_下弹性盖片；40_上弹性盖片。具体实施方式如图I、图2和图3所示，自动瓦坯成型机，包括机架1，所述机架I上设有横向排列的两个成型模具，所述成型模具包括下瓦模2和上瓦模3，所述下瓦模2包括底模板21和围在所述底模板周边的侧模板22，所述底模板21上下滑动安装在所述机架I上，所述侧模板22固定安装在所述机架I上，所述机架I上还设有压力机，所述上瓦模3固定安装在压·力机头4上，所述机架I上设有纵向架设在所述下瓦模2上方的进出料装置，所述进出料装置的两端分别设有送坯装置和出坯装置，所述底模板、送坯装置、所述进出料装置和所述压力机头之间设有同步动作装置。所述送坯装置包括横向延伸的倾斜送坯板9，所述倾斜送坯板9在纵向方向上向所述成型模具倾斜，所述倾斜送坯板9上设有瓦坯托起装置，所述瓦坯托起装置包括与所述倾斜送坯板9上表面同一平面的托坯板10，所述托坯板10铰接在所述倾斜送坯板9的高位端，方便未加工坯料沿倾斜送坯板到达托坯板。所述倾斜送坯板的侧表面和所述机架之间设有第一铰接轴座36，所述第一铰接轴座36上设有竖直安装的铰接轴，检修时转动倾斜送坯板，可以方便的进行检修操作。所述进出料装置包本文档来自技高网...

【技术保护点】
自动瓦坯成型机，包括机架，所述机架上设有横向排列的至少两个成型模具，其特征在于：所述成型模具包括下瓦模和上瓦模，所述下瓦模包括底模板和围在所述底模板周边的侧模板，所述底模板上下滑动安装在所述机架上，所述侧模板固定安装在所述机架上，所述机架上还设有压力机，所述上瓦模固定安装在压力机头上，所述机架上设有纵向架设在所述下瓦模上方的进出料装置，所述进出料装置的两端分别设有送坯装置和出坯装置，所述底模板、所述送坯装置、所述进出料装置和所述压力机头之间设有同步动作装置。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张福庆，
申请(专利权)人：张福庆，
类型：实用新型
国别省市：