无损自动冲切机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种无损自动冲切机，其包括基座、支架、冲切装置及控制箱，所述基座上设置有滑座，所述滑座上固持有承压夹具，所述承压夹具上开设有卡持槽，所述卡持槽内设置有若干切刀，所述卡持槽内卡持有塑胶壳体，所述切刀对应塑胶壳体连接边而制作；所述支架固持于所述基座上，所述冲切装置设置于基座上方，所述冲切装置沿所述支架移动，所述冲切装置底部设置有冲切夹具，所述冲切夹具与承压夹具匹配设置，所述控制箱固持于基座一侧，所述控制箱控制滑座及冲切装置作动。本实用新型专利技术通过在所述基座上设置往复运动的承压夹具，利用切刀对塑胶壳体的冲切作用，使得塑胶壳体边及开口的连接边脱离，不仅提高了产品质量而且还降低了人工成本。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种冲切装置，尤其是涉及一种无损自动冲切机。
技术介绍
冲切技术在现代电子行业、医用行业中应用极为广泛，目前大多数电子产品及医用产品尺寸范围较小，对精度的要求非常高。现有的电子产品及医用产品壳体一般采用塑胶材质制造，塑胶壳体在模具内注塑成型后，会在壳体边缘或开口内侧缘残留有少量连接边，目前采用人工切割的方式对连接边进行冲切，这种方式不仅效率低，而且不能保证塑胶广品在冲切过程中避免损伤。而且当市场需求量大时，如采用传动的手工剪切刀方式进行加工，会越来越不能 满足市场的需求，同时手动冲切存在误差较大的缺陷，也无法保证产品的质量。
技术实现思路
本技术是针对上述
技术介绍
存在的缺陷提供一种提高产品质量及降低制造成本的无损自动冲切机。为实现上述目的，本技术公开了一种无损自动冲切机，其包括基座、支架、冲切装置及控制箱，所述基座上设置有滑座，所述滑座上表面固持有承压夹具，所述承压夹具上开设有卡持槽，所述承压夹具上于卡持槽内设置有若干切刀，所述卡持槽内卡持有塑胶壳体，所述切刀对应塑胶壳体连接边而制作；所述支架固持于所述基座上，所述冲切装置设置于所述基座上方，所述冲切装置卡持于所述支架上并沿所述支架移动，所述冲切装置底部设置有冲切夹具，所述冲切夹具与所述承压夹具匹配设置，所述控制箱固持于所述基座一侧，所述控制箱控制所述滑座及冲切装置作动。进一步地，所述基座上表面两侧分别设置有滑轨，滑座卡持于所述滑轨上并沿所述滑轨滑动。进一步地，所述滑座上连接有传动杆，所述传动杆由动力装置驱动。进一步地，所述卡持槽内凸伸设有若干定位柱，所述冲切夹具中部凸伸设有若干定位销，所述定位销可匹配卡持于所述定位柱上。进一步地，所述冲切装置设置有增压气缸及固设于所述增压气缸底部的压合板，所述压合板内设置有加热器，所述冲切夹具连设于所述压合板底面。综上所述，本技术无损自动冲切机通过在所述基座上设置往复运动的承压夹具，配合带增压油缸的压合板及冲切夹具，利用切刀对塑胶壳体的冲切作用，使得塑胶壳体边及开口的连接边脱离，不仅提高了产品质量而且还降低了人工成本。附图说明图I为本技术一种实施例的立体图。图2为图I所示本技术承压夹具及塑胶外壳的组合图。图3为图2所示本技术承压夹具及塑胶外壳的分解图。图4为图I所示本技术压合板、冲切夹具及定位销的组合图。具体实施方式为能进一步了解本技术的特征、技术手段以及所达到的具体目的、功能，以下结合附图与具体实施方式对本技术作进一步详细描述。请参阅图I至图4，本技术无损自动冲切机包括基座10、支架20、冲切装置30及控制箱40，所述基座10上表面两侧分别设置有滑轨11，所述滑轨11上卡持有滑座12，所述滑座12 —端连接有传动杆13，所述传动杆13由动力装置驱动，所述滑座12在所述传动杆13的带动下可沿所述滑轨11来回滑动；所述滑座12上表面固持有承压夹具14，所述承压夹具14上开设有卡持槽141，所述卡持槽141内凸伸设有若干定位柱142，所述承压夹具14上于卡持槽141内设置有若干切刀143 ;所述卡持槽141内卡持有塑胶壳体50，所述 切刀143对应不同电子产品及医用产品的塑胶壳体50连接边而制作。所述支架20固持于所述基座10上，所述冲切装置30设置于所述基座10上方，所述冲切装置30卡持于所述支架20上并可沿所述支架20上下移动，所述冲切装置30设置有增压气缸31及固设于所述增压气缸31底部的压合板32，所述压合板32底面连设有冲切夹具33，所述冲切夹具33中部凸伸设有若干定位销34，所述定位销34可匹配卡持于所述定位柱142上，以防止所述冲切夹具33与所述承压夹具14没有匹配接合而导致塑胶壳体50的损坏；所述冲切夹具33构造与所述承压夹具14构造匹配设置，所述增压气缸31带动所述压合板32沿所述支架20上下移动。所述控制箱40固持于所述基座10—侧，用以设定系统参数控制所述滑座12及冲切装置30作相应运作。本技术应用时，承压夹具14的卡持槽141及切刀143与冲切夹具33对应不同电子产品及医用产品的塑胶壳体50设计制作，通过控制箱40控制滑座12与冲切装置30的运作。使用时，操作者将塑胶壳体50卡持在承压夹具14的卡持槽141内，然后控制箱40带动滑座12沿导轨11运作于冲切装置30的正下方，同时增压气缸31带动压合板32沿支架20向下运作，定位销34与定位柱142匹配接合，最后在冲切夹具33的冲压作用下，切刀143直接冲出塑胶壳体50连接边的槽缝，使得塑胶壳体50周边及开口的连接边脱离，实现冲切效果，大幅提高了生产效率及产品质量，同时降低了劳动强度。综上所述，本技术无损自动冲切机通过在所述基座10上设置往复运动的承压夹具14，配合带增压油缸31的压合板32及冲切夹具33，利用切刀143对塑胶壳体50的冲切作用，使得塑胶壳体50边及开口的连接边脱离，不仅提高了产品质量而且还降低了人工成本。以上所述实施例仅表达了本技术的一种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本技术范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本技术的保护范围。因此，本技术的保护范围应以所附权利要求为准。权利要求1.一种无损自动冲切机，其特征在于包括基座、支架、冲切装置及控制箱，所述基座上设置有滑座，所述滑座上表面固持有承压夹具，所述承压夹具上开设有卡持槽，所述承压夹具上于卡持槽内设置有若干切刀，所述卡持槽内卡持有塑胶壳体，所述切刀对应塑胶壳体连接边而制作；所述支架固持于所述基座上，所述冲切装置设置于所述基座上方，所述冲切装置卡持于所述支架上并沿所述支架移动，所述冲切装置底部设置有冲切夹具，所述冲切夹具与所述承压夹具匹配设置，所述控制箱固持于所述基座一侧，所述控制箱控制所述滑座及冲切装置作动。2.根据权利要求I所述的无损自动冲切机，其特征在于所述基座上表面两侧分别设置有滑轨，滑座卡持于所述滑轨上并沿所述滑轨滑动。3.根据权利要求I所述的无损自动冲切机，其特征在于所述滑座上连接有传动杆，所述传动杆由动力装置驱动。4.根据权利要求I所述的无损自动冲切机，其特征在于所述卡持槽内凸伸设有若干定位柱，所述冲切夹具中部凸伸设有若干定位销，所述定位销可匹配卡持于所述定位柱上。5.根据权利要求I所述的无损自动冲切机，其特征在于所述冲切装置设置有增压气缸及固设于所述增压气缸底部的压合板，所述压合板内设置有加热器，所述冲切夹具连设于所述压合板底面。专利摘要本技术公开了一种无损自动冲切机，其包括基座、支架、冲切装置及控制箱，所述基座上设置有滑座，所述滑座上固持有承压夹具，所述承压夹具上开设有卡持槽，所述卡持槽内设置有若干切刀，所述卡持槽内卡持有塑胶壳体，所述切刀对应塑胶壳体连接边而制作；所述支架固持于所述基座上，所述冲切装置设置于基座上方，所述冲切装置沿所述支架移动，所述冲切装置底部设置有冲切夹具，所述冲切夹具与承压夹具匹配设置，所述控制箱固持于基座一侧，所述控制箱控制滑座及冲切装置作动。本技术通过在所述基座上设置往复运动的承压夹具，利用切刀对塑胶壳体的冲切作用，使得塑胶壳体边及开口本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种无损自动冲切机，其特征在于：包括基座、支架、冲切装置及控制箱，所述基座上设置有滑座，所述滑座上表面固持有承压夹具，所述承压夹具上开设有卡持槽，所述承压夹具上于卡持槽内设置有若干切刀，所述卡持槽内卡持有塑胶壳体，所述切刀对应塑胶壳体连接边而制作；所述支架固持于所述基座上，所述冲切装置设置于所述基座上方，所述冲切装置卡持于所述支架上并沿所述支架移动，所述冲切装置底部设置有冲切夹具，所述冲切夹具与所述承压夹具匹配设置，所述控制箱固持于所述基座一侧，所述控制箱控制所述滑座及冲切装置作动。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：刘志勇，
申请(专利权)人：东莞市翔丰电子科技实业有限公司，
类型：实用新型
国别省市：