本实用新型专利技术提供了一种切条机，属于切割工具领域，包括固定支架和刀体，所述刀体包括两个滚筒和多个环形刀口，多个所述环形刀口并排设置于两个所述滚筒的侧壁上，其中一个所述滚筒上的所述环形刀口与另一个所述滚筒上的所述环形刀口相互对应。本技术方案利用环形刀口的剪切力对物料进行剪切，克服了现有技术切割不充分，效率低的缺点。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及切割工具领域，具体而言，涉及一种切条机。
技术介绍
依靠人工切割物料，效率低、切割的物料不均匀。现有的切条机难以切断薄而有韧性的物料，比如:薄膜、羊肉的筋和皮，因此常常出现切割不充分，重复切割的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种切条机，以改善上述的问题。本技术是这样实现的:—种切条机，包括固定支架和刀体，刀体包括两个滚筒和多个环形刀口，滚筒呈圆柱状，多个环形刀口并排设置于两个滚筒的侧壁上，环形刀口的轴心线与滚筒的轴心线重合，两个滚筒旋转设置于固定支架上，其中一个滚筒上的环形刀口与另一个滚筒上的环形刀口相互对应，一个滚筒上的一个环形刀口与另一个滚筒上的相对应的环形刀口之间相对的端面之间的间距大于或等于零，，其中一个所述滚筒上的一个所述环形刀口与另一个所述滚筒上的相对应的所述环形刀口之间相对的端面之间通过剪切力对物料进行剪切。实际使用时，将物料平铺于环形刀口上，随着滚筒的转动，物料被带动转动，当物料被带到相对应的两个环形刀口之间时，环形刀口利用剪切力对物料进行剪切，物料被切割为条状，切割后的物料从滚筒的下方掉出，即完成切割。本技术利用剪刀的原理，将两个剪刀片转化为两个环形刀口，借助滚筒的转动，增大环形刀口的剪切力，能够充分切断物料。进一步地，滚筒上的环形刀口与滚筒一体成型。环形刀口可以焊接于滚筒侧壁上，也可以通过螺栓固定，但优选环形刀口与滚筒一体成型，一方面延长了刀体的使用时间，另一方面环形刀口与滚筒一体成型，能够更加有效地切断物料，进一步提高切割的效率。进一步地，一个滚筒上的一个环形刀口与另一个滚筒上的相对应的一个环形刀口之间相对的端面向内倾斜。相对应的两个环形刀口相对的端面之间的间距大于等于零，当间距等于零时，两个环形刀口之间会发生摩擦，缩短刀体的使用时间，而相对的端面向内倾斜，既能减少对应环形刀口之间摩擦，又能保证剪切的效果。进一步地，滚筒的两端均设置有支撑轴，固定支架上设置有支撑座，支撑轴与支撑座之间通过轴承转动连接。支撑轴可以焊接于滚筒的端面上，也可以穿设于滚筒内，还可以一体成型等，滚筒的两端的支撑轴分别通过轴承转动设置于所述支撑座内。进一步地，支撑轴上套设有根母和弹簧，根母和弹簧位于支撑座远离滚筒的一侧，弹簧设置于根母与支撑座之间。支撑轴与支撑座之间通过轴承转动连接，支撑座远离滚筒的一侧的支撑轴上套设有根母和弹簧，弹簧抵住支撑座，根母抵住弹簧，根母具有防松的效果，避免支撑轴在滚筒转动的过程中脱离支撑座或者沿滚筒的轴心线方向移动，确保两个滚筒上的环形刀口之间的间距最为适当，提尚剪切效率。进一步地，还包括电机，电机的输出端设置有主动齿轮，两个滚筒的同一端分别设置有相互啮合第一齿轮和第二齿轮，主动齿轮与第一齿轮啮合；电机驱动主动齿轮转动，主动齿轮驱动第一齿轮和第二齿轮转动。电机驱动主动齿轮转动，主动齿轮驱动第一齿轮转动，第一齿轮驱动第二齿轮转动，第一齿轮和第二齿轮的转动方向相反。电机与第一齿轮之间也可以设置齿轮组，电机还可以通过皮带传动驱动第一齿轮转动。进一步地，固定支架的上部为矩形支架，矩形支架包括依次首尾相连的第一支撑臂、第二支撑臂、第三支撑臂和第四支撑臂，两个滚筒的两端分别支撑于第一支撑臂与第二支撑臂上。矩形支架分为第一支撑臂、第二支撑臂、第三支撑臂和第四支撑臂，第一支撑臂和第二支撑臂相对，第三支撑臂和第四支撑臂相对，滚筒的两端支撑于第一支撑臂和第二支撑臂上，矩形支架不仅结构简单实用，制造成本低，而且矩形支架使环形刀口敞开式放置，便于使用者操作，提高了工作效率。进一步地，还包括梳状刮爪，梳状刮爪包括固定板和并排设置于固定板上的爪齿，固定板固定于第三支撑臂或第四支撑臂上，爪齿的末端位于相邻的两个环形刀口之间。第三支撑臂或者第四支撑臂上设置有固定板，可以通过螺栓固定，也可以焊接，固定板上并排设置有多根爪齿，每根爪齿的末端位于相邻两个环形刀口之间。滚筒转动的过程中，爪齿的末端在相邻两个环形刀口之间滑动，进而将粘附在滚筒上的物料刮下来，保证了环形刀口表面的干净清爽。进一步地，爪齿的末端位于滚筒的轴心线所在的水平面的下方，爪齿的末端抵住滚筒。爪齿的末端可以位于滚筒的轴心线所在的水平面的上方或者下方，优选向下设置，当位于上方时，粘附在环形刀口上的部分物料只有随着滚筒转动到水平面的上方才会被梳状刮爪刮下来，而在物料上升的过程一部分物料会脱离环形刀口，此时物料会落到刀体的外侧，不利于物料的收集；位于下方时，一方面能够及时将物料从环形刀口上除却下来，一方面，爪齿的末端向下倾斜时，爪齿的用力方向与物料的移动方向相反，能够更充分地将物料清理干净。进一步地，固定支架上设置有储存槽，储存槽位于刀体的下方。刀体的下方设置有储存槽，用于储存切割后的物料以及由梳状刮爪刮下来的物料，当然也可以用于放置未切割的物料。本技术的有益效果:本技术提供的切条机是剪刀原理的延伸，利用一个滚筒上的一个环形刀口与另一个滚筒上的相对应的环形刀口之间的剪切力对物料进行剪切，能够充分地将超薄以及韧性极好的物料切成条状。尤其适合于切割韧性较高的肉片等。【附图说明】为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1为本技术实施例提供的一种切条机的整体结构的俯视图；图2为图的局部放大图；图3为图1所示切条机的主视图；图4为图1所示切条机的后视图；图5为本技术实施例提供的一种切条机的第二种结构示意图。图中:固定支架101 ;滚筒102 ;环形刀口 103 ;支撑轴104 ;支撑座105 ;根母106 ;弹簧107 ;电机108 ;主动齿轮109 ;第一齿轮200 ;第二齿轮201 ;矩形支架202 ;固定板203 ;爪齿204 ;储存槽205。【具体实施方式】为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“第一”、“第二”、“第三”、“四”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种切条机，其特征在于，包括固定支架和刀体，所述刀体包括两个滚筒和多个环形刀口，所述滚筒呈圆柱状，多个所述环形刀口并排设置于两个所述滚筒的侧壁上，所述环形刀口的轴心线与所述滚筒的轴心线重合，两个所述滚筒旋转设置于所述固定支架上，其中一个所述滚筒上的所述环形刀口与另一个所述滚筒上的所述环形刀口相互对应，一个所述滚筒上的一个所述环形刀口与另一个所述滚筒上的相对应的所述环形刀口之间相对的端面之间的间距大于或等于零，其中一个所述滚筒上的一个所述环形刀口与另一个所述滚筒上的相对应的所述环形刀口之间相对的端面之间通过剪切力对物料进行剪切。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：文更，
申请(专利权)人：文更，
类型：新型
国别省市：辽宁;21
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