一种自动切带控胶压条机制造技术

本发明专利技术公开了一种自动切带控胶压条机，包括自动切带部分、控胶部分和控制部分，所述自动切带部分包括传动齿轮、传动轴、切料气缸、刀座、复位架、送料电机和复位气缸；所述控胶部分包括控胶动力源、胶头、控胶杆、横梁、升降轴和外导向槽固定板；所述控制部分包括底座、控制箱、触摸屏、光敏开关、下滚轮机构和固定板；本发明专利技术的有益效果是：胶泵无需停车，这样即能克服以往因胶泵暂停后胶头内的余胶外溢滴胶现象，又能解决二次进料再次启动胶泵出现时间差造成的材料前端没胶的问题；通过数据化自动控制刀片对布料进行剪断，不但大大提高了工作效率，节省了原材料，而且降低了工人的劳动强度。

Automatic tape cutting glue control layering machine

The invention discloses an automatic belt cutting machine including control glue layering, automatic cutting, glue control part and a control part, automatic cutting part comprises a transmission gear, a transmission shaft, a cutting knife seat, reset cylinder, rack, feeding motor and reset the cylinder; the control part comprises a glue control power source, rubber plastic head, control rod, glue beam, lifting shaft and the outer guide groove of the fixed plate; the control part comprises a base, a control box, a touch screen, a photosensitive switch and a lower roller mechanism and a fixed plate; the beneficial effect of the invention is: without stopping the pump, which can overcome the past because more than glue pump suspended after the rubber head in glue and can solve the spillover phenomenon, two feed again appear glue pump time difference material front caused no glue; through the automatic control of data on the blade to cut the cloth, not only greatly improve The utility model has the advantages of working efficiency, raw material saving and labor intensity reduction.

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种制鞋流水线上的压条机，具体一种自动切带控胶压条机。
技术介绍
由于压条机在制鞋流水线上连续作业，各种不同材料、形状的鞋面料在经过缝边后，需要通过压条机将圆饼状的条形布带粘接在面料连接缝隙上，并将其碾平压实。但是，布带是连续的一卷，和鞋面料粘结压平后，是一片连接一片的，其布带长度靠操作工经验控制，不但浪费原材料，而且在本工序完成后，还要单独将布带手工剪断，影响工序进度，加大了工人劳动强度。在压条机的工作中，需要用到热熔胶，它通过胶泵输送到工作部位，但是压条机的胶泵启停控制中，胶泵暂停后胶头内的余胶会有外溢滴胶现象；而二次进料再次启动胶泵出现时间差，此时材料前端无胶，造成布条粘结缺陷。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种自动切带控胶压条机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种自动切带控胶压条机，包括自动切带部分、控胶部分和控制部分，所述自动切带部分包括传动齿轮、传动轴、切料气缸、刀座、复位架、送料电机和复位气缸，所述传动齿轮通过销连接在传动轴的一端，传动轴置于长轴承座内，且传动轴与长轴承座之间设有多个深沟球轴承，传动轴的另一端连接上滚轮，上滚轮上设有呈筒状的布料，上滚轮的一侧设有上刮刀座，上刮刀座上固设上刮刀；上滚轮的另一侧设有布带导向槽，布带导向槽的上部开口处设有紧贴设置的下刀片和上刀片，其中上刀片固设在刀座上，上刀片上设有宽度与布料宽度相等的通孔，下刀片的一端通过切料连接块连接切料气缸的输出端，切料气缸固设在气缸安装架上；所述布带导向槽的上方设有竖直放置呈T字形的下送料板，下送料板通过送料连接板和刀座连接紧固，下送料板内设有贯穿的下送料销轴，下送料销轴与下送料板之间设有送料同步带轮A、复合轴承和送料同步带轮B，其中送料同步带轮B设置在下送料板的中部槽处，且送料同步带轮B通过同步带A连接置于下送料板顶部的送料同步带轮B，送料同步带轮B通过上销轴设置在上送料板内，上送料板通过紧定螺钉B固设在下送料板顶部，上送料板和下送料板上设有与布带导向槽开口处相互连通的长槽；所述送料同步带轮A通过同步带B连接送料同步带轮C，送料同步带轮C连接固设在电机架上的送料电机的输出端，电机架固定在过渡安装板A上；所述刀座上设有截面呈工字形的直线导轨，直线导轨滑动连接滑块，滑块上固设呈L形的挡板连接块，挡板连接块的一侧设有复位架，复位架上设有通过复位气缸架、复位气缸连接轴和六角螺钉固设的复位气缸，挡板连接块的另一侧设有与其相互贴合的挡板，挡板连接块通过拉伸弹簧和紧定螺钉A与下送料板连接；所述控胶部分包括控胶动力源、胶头、控胶杆、横梁、升降轴和外导向槽固定板，所述胶头的一侧通过安装垫板固设控胶动力源，控胶动力源的输出端连接置于胶头内部的控胶杆，控胶杆内设有导流槽，胶头的底部设有出胶口，胶头的顶部设有并排设置的入胶口和回胶口，其中入胶口与出胶口相互连通且中间被控胶杆隔断，入胶口与外部胶泵连通设置，胶泵内的胶水从入胶口流入、出胶口流出；所述胶头的两侧通过胶头支臂和偏心调节轴固定在横梁上，横梁的一侧固设外导向槽固定板，导向槽固定板内设有与其滑动连接的升降轴，且升降轴的外部套设有压缩弹簧，升降轴的底端呈锥形，升降轴的底部通过导轨支架连接定位导轨；所述升降轴的径向方向上设有导向螺销，导向螺销置于导向槽固定板内竖直的腰形孔中，导向槽固定板的顶部设有压脚定位和调节手柄；所述控制部分包括底座、控制箱、触摸屏、光敏开关、下滚轮机构和固定板，所述控制箱固设在底座上，触摸屏设置在控制箱上，控制箱内设有PLC和计数系统，控制箱的顶部设有固定板，底座的一侧设有竖直的下滚轮机构，下滚轮机构的顶端设有通过侧板固定的光敏开关，底座上设有调节杆，调节杆的底部通过螺纹连接滚花调节手柄，且调节杆的外部套设有弹簧；所述固定板的两个侧面分别固设控胶部分和自动切带部分，自动切带部分内的上滚轮与下滚轮机构相对设置，布带导向槽设置在光敏开关的正上方，其中，切料气缸、送料电机、复位气缸、控胶动力源和光敏开关均控制连接控制箱和触摸屏。作为本专利技术进一步的方案：所述传动轴和传动齿轮之间设有至少两个弹性挡圈。作为本专利技术再进一步的方案：所述刀座上设有上刀片定位键。作为本专利技术再进一步的方案：所述控胶动力源可以为气缸或液压油缸。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：胶泵无需停车，这样即能克服以往因胶泵暂停后胶头内的余胶外溢滴胶现象，又能解决二次进料再次启动胶泵出现时间差造成的材料前端没胶的问题；通过数据化自动控制刀片对布料进行剪断，不但大大提高了工作效率，节省了原材料，而且降低了工人的劳动强度，具有结构简单、设计合理，能有效地节约生产成本，提高工作效率，具有很好的市场推广性。附图说明图1为一种自动切带控胶压条机的自动切带部分结构示意图。图2为一种自动切带控胶压条机的自动切带部分剖面图。图3为一种自动切带控胶压条机的自动切带部分爆炸图。图4为一种自动切带控胶压条机的控胶部分结构示意图。图5为一种自动切带控胶压条机的控胶部分爆炸图。图6为一种自动切带控胶压条机的控制部分结构示意图(与控胶部分装配)。图7为一种自动切带控胶压条机的控制部分结构示意图(与自动切带部分装配)。图中：1-传动齿轮、2-弹性挡圈、3-深沟球轴承、4-传动轴、5-长轴承座、6-上滚轮、7-布带导向槽、8-过渡安装板、9-上刮刀座、10-上刮刀、11-下刀片、12-上刀片、13-切料连接块、14-气缸安装架、15-切料气缸、16-送料同步带轮A、17-复合轴承、18-下送料板、19-下送料销轴、20-送料同步带轮B、21-送料连接板、22-刀座、23-上刀片定位键、24-滑块、25-直线导轨、26-挡板、27-挡板连接块、28-复位架、29-紧定螺钉A、30-拉伸弹簧、31-同步带A、32-上销轴、33-上送料板、34-紧定螺钉B、35-同步带B、36-过渡安装板A、37-电机架、38-送料同步带轮C、39-送料电机、40-复位气缸、41-复位气缸架、42-复位气缸连接轴、43-六角螺钉、44-控胶动力源、45-安装垫板、46-胶头、47-进胶接头、48-控胶杆、49-横梁、50-胶头支臂、51-偏心调节轴、52-隔热板、53-定位导轨、54-导轨支架、55-小方块、56-升降轴、57-导向螺销、58-压缩弹簧、59-外导向槽固定板、60-压脚定位、61-调节手柄、62-底座、63-控制箱、64-触摸屏、65-光敏开关、66-下滚轮机构、67-调节杆、68-滚花调节手柄、69-弹簧、70-固定板、71-侧板。具体实施方式下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。请参阅图1-7，一种自动切带控胶压条机，包括自动切带部分、控胶部分和控制部分，所述自动切带部分包括传动齿轮1、传动轴4、切料气缸15、刀座22、复位架28、送料电机39和复位气缸41，所述传动齿轮1通过销连接在传动轴4的一端，传动轴4置于长轴承座5内，且传动轴4与长轴承座5之间设有多个深沟球轴承3，传动轴4的另一端连接上滚轮6，上滚轮6上设有呈筒状的布料，上滚轮6的一侧设有上刮刀座9，上刮刀座9上固设上刮刀10，上刮刀10用于保证上滚轮6上的布料不起皱褶，从而保证传动和切割效率；上滚轮6的另本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自动切带控胶压条机，包括自动切带部分、控胶部分和控制部分，所述自动切带部分包括传动齿轮、传动轴、切料气缸、刀座、复位架、送料电机和复位气缸，所述传动齿轮通过销连接在传动轴的一端，传动轴置于长轴承座内，且传动轴与长轴承座之间设有多个深沟球轴承，传动轴的另一端连接上滚轮，上滚轮上设有呈筒状的布料，上滚轮的一侧设有上刮刀座，上刮刀座上固设上刮刀；上滚轮的另一侧设有布带导向槽，布带导向槽的上部开口处设有紧贴设置的下刀片和上刀片，其中上刀片固设在刀座上，上刀片上设有宽度与布料宽度相等的通孔，下刀片的一端通过切料连接块连接切料气缸的输出端，切料气缸固设在气缸安装架上；所述布带导向槽的上方设有竖直放置呈T字形的下送料板，下送料板通过送料连接板和刀座连接紧固，下送料板内设有贯穿的下送料销轴，下送料销轴与下送料板之间设有送料同步带轮A、复合轴承和送料同步带轮B，其中送料同步带轮B设置在下送料板的中部槽处，且送料同步带轮B通过同步带A连接置于下送料板顶部的送料同步带轮B，送料同步带轮B通过上销轴设置在上送料板内，上送料板通过紧定螺钉B固设在下送料板顶部，上送料板和下送料板上设有与布带导向槽开口处相互连通的长槽；所述送料同步带轮A通过同步带B连接送料同步带轮C，送料同步带轮C连接固设在电机架上的送料电机的输出端，电机架固定在过渡安装板A上；所述刀座上设有截面呈工字形的直线导轨，直线导轨滑动连接滑块，滑块上固设呈L形的挡板连接块，挡板连接块的一侧设有复位架，复位架上设有通过复位气缸架、复位气缸连接轴和六角螺钉固设的复位气缸，挡板连接块的另一侧设有与其相互贴合的挡板，挡板连接块通过拉伸弹簧和紧定螺钉A与下送料板连接；所述控胶部分包括控胶动力源、胶头、控胶杆、横梁、升降轴和外导向槽固定板，所述胶头的一侧通过安装垫板固设控胶动力源，控胶动力源的输出端连接置于胶头内部的控胶杆，控胶杆内设有导流槽，胶头的底部设有出胶口，胶头的顶部设有并排设置的入胶口和回胶口，其中入胶口与出胶口相互连通且中间被控胶杆隔断，入胶口与外部胶泵连通设置，胶泵内的胶水从入胶口流入、出胶口流出；所述胶头的两侧通过胶头支臂和偏心调节轴固定在横梁上，横梁的一侧固设外导向槽固定板，导向槽固定板内设有与其滑动连接的升降轴，且升降轴的外部套设有压缩弹簧，升降轴的底端呈锥形，升降轴的底部通过导轨支架连接定位导轨；所述升降轴的径向方向上设有导向螺销，导向螺销置于导向槽固定板内竖直的腰形孔中，导向槽固定板的顶部设有压脚定位和调节手柄；所述控制部分包括底座、控制箱、触摸屏、光敏开关、下滚轮机构和固定板，所述控制箱固设在底座上，触摸屏设置在控制箱上，控制箱内设有PLC和计数系统，控制箱的顶部设有固定板，底座的一侧设有竖直的下滚轮机构，下滚轮机构的顶端设有通过侧板固定的光敏开关，底座上设有调节杆，调节杆的底部通过螺纹连接滚花调节手柄，且调节杆的外部套设有弹簧；所述固定板的两个侧面分别固设控胶部分和自动切带部分，自动切带部分内的上滚轮与下滚轮机构相对设置，布带导向槽设置在光敏开关的正上方，其中，切料气缸、送料电机、复位气缸、控胶动力源和光敏开关均控制连接控制箱和触摸屏。...

【技术特征摘要】
2016.08.18 CN 20162089396141.一种自动切带控胶压条机，包括自动切带部分、控胶部分和控制部分，所述自动切带部分包括传动齿轮、传动轴、切料气缸、刀座、复位架、送料电机和复位气缸，所述传动齿轮通过销连接在传动轴的一端，传动轴置于长轴承座内，且传动轴与长轴承座之间设有多个深沟球轴承，传动轴的另一端连接上滚轮，上滚轮上设有呈筒状的布料，上滚轮的一侧设有上刮刀座，上刮刀座上固设上刮刀；上滚轮的另一侧设有布带导向槽，布带导向槽的上部开口处设有紧贴设置的下刀片和上刀片，其中上刀片固设在刀座上，上刀片上设有宽度与布料宽度相等的通孔，下刀片的一端通过切料连接块连接切料气缸的输出端，切料气缸固设在气缸安装架上；所述布带导向槽的上方设有竖直放置呈T字形的下送料板，下送料板通过送料连接板和刀座连接紧固，下送料板内设有贯穿的下送料销轴，下送料销轴与下送料板之间设有送料同步带轮A、复合轴承和送料同步带轮B，其中送料同步带轮B设置在下送料板的中部槽处，且送料同步带轮B通过同步带A连接置于下送料板顶部的送料同步带轮B，送料同步带轮B通过上销轴设置在上送料板内，上送料板通过紧定螺钉B固设在下送料板顶部，上送料板和下送料板上设有与布带导向槽开口处相互连通的长槽；所述送料同步带轮A通过同步带B连接送料同步带轮C，送料同步带轮C连接固设在电机架上的送料电机的输出端，电机架固定在过渡安装板A上；所述刀座上设有截面呈工字形的直线导轨，直线导轨滑动连接滑块，滑块上固设呈L形的挡板连接块，挡板连接块的一侧设有复位架，复位架上设有通过复位气缸架、复位气缸连接轴和六角螺钉固设的复位气缸，挡板连接块的另一侧设有与其相互贴合的挡板，挡板连接块通过拉伸弹簧和紧定螺钉A与下...

【专利技术属性】
技术研发人员：伍浩迪，
申请(专利权)人：伍浩迪，
类型：发明
国别省市：浙江;33