一种压条机的自动切带机构制造技术

本发明专利技术公开了一种压条机的自动切带机构，传动齿轮组、刀座固定板、剪刀气缸、送料板、布带压板、压带气缸、导向销、升降气缸和跳带卡，所述刀座固定板上安装有导向柱，导向柱外部套设有升降滑块，刀座固定板对应导向柱的两侧位置固设升降支撑杆，两个升降支撑杆的顶部固设升降气缸安装板，升降气缸安装板上安装有升降气缸，升降气缸的输出端与升降连法兰连接，升降连法兰固定在升降滑块的顶端；所述升降滑块的一侧固设竖直的送料板，送料板的竖直方向上开设有供布料通过的长槽，压带气缸固定在升降滑块相对长槽的侧面上，本发明专利技术的有益效果是：能实现对布带的自动切割，同时送料平稳，传动可靠，调节方便。

Automatic belt cutting mechanism of layering machine

The invention discloses an automatic cutting press belt mechanism, a driving gear set, a fixed plate, knife scissors, tape feeding plate, cylinder plate, belt pressing cylinder, a guide pin, the lifting cylinder and jump with a card, the knife seat fixing plate is provided with a guide post, a guide column is sheathed with a the lifting slider position of the cutter seat is fixed on both sides of the corresponding guide plate column is fixedly provided with a lifting rod, a lifting rod two top is fixedly provided with a lifting cylinder mounting plate, a lifting cylinder mounting plate is installed on the lifting cylinder, and the output end of the lifting connecting flange of the lifting cylinder, the lifting connecting flange is fixed on top of the lifting sliding block; deliver material side of the slider is fixedly arranged vertically, the vertical direction of the feed plate is provided with a long slot for the cloth by the pressure cylinder is fixed on the slider relative long groove on the side of the beneficial effect of the invention. The result is: the automatic cutting of the cloth, and the feeding is stable, reliable transmission and convenient adjustment.

【技术实现步骤摘要】
一种压条机的自动切带机构
本专利技术涉及一种制鞋流水线上的压条机，具体是一种压条机的自动切带机构。
技术介绍
由于压条机在制鞋流水线上连续作业，各种不同材料、形状的鞋面料在经过缝边后，需要通过压条机将圆饼状的条形布带粘接在面料连接缝隙上，并将其碾平压实。但是，布带是连续的一卷，和鞋面料粘结压平后，是一片连接一片的，其布带长度靠操作工经验控制，不但浪费原材料，而且在本工序完成后，还要单独将布带手工剪断，影响工序进度，加大了工人劳动强度。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种压条机的自动切带机构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种压条机的自动切带机构，传动齿轮组、刀座固定板、剪刀气缸、送料板、布带压板、压带气缸、导向销、升降气缸和跳带卡，所述刀座固定板上安装有导向柱，导向柱外部套设有升降滑块，刀座固定板对应导向柱的两侧位置固设升降支撑杆，两个升降支撑杆的顶部固设升降气缸安装板，升降气缸安装板上安装有升降气缸，升降气缸的输出端与升降连法兰连接，升降连法兰通过沉头螺钉和六角螺母固定在升降滑块的顶端；所述升降滑块的一侧固设竖直的送料板，送料板的竖直方向上开设有供布料通过的长槽，压带气缸固定在升降滑块相对长槽的侧面上，压带气缸的输出端上固设有压带气缸连板，压带气缸连板与压带右连板、压带左连板和布带压板围合成一矩形结构，送料板和升降滑块的对应位置处分别设有对压带右连板、压带左连板和布带压板的让位，且送料板上对布带压板的让位与长槽交叉形成十字形结构，压带气缸的顶部通过螺柱固定有电磁铁固定板，电磁铁固定板内安装有电磁铁，所述刀座固定板的下表面安装有刀座，刀座与刀座固定板之间设有下剪刀和上剪刀，其中上剪刀固定在刀座固定板上，下剪刀设置在刀座的滑道内且与刀座滑动连接，布料从送料板穿过刀座固定板并穿过上剪刀中有刃口的方孔，下剪刀的端部固定在剪刀连接头上，剪刀连接头固定在剪刀气缸的输出端上，剪刀气缸通过剪刀气缸架和六角螺母固定在刀座固定板和刀座的侧面上，所述传动齿轮组固定在刀座固定板的底部，传动齿轮组由两端的辊压轮和齿轮通过轴连接组成，辊压轮置于刀座内且刀座固定板上设有对辊压轮的半圆形让位，布料穿过上剪刀后垂至辊压轮处，其中一个所述升降支撑杆通过电磁开关架固定电磁开关，电磁开关的位置置于电磁铁的正上方；所述剪刀气缸、压带气缸、升降气缸、电磁铁和电磁开关均与外部控制装置连接。作为本专利技术进一步的方案：所述升降气缸的顶部通过导向架安装板固定导向架，导向架向升降气缸的一侧向下倾斜，导向架内设有与其转动连接的导向销，布料绕过导向销并穿入到送料板的长槽内。作为本专利技术再进一步的方案：所述导向架上在导向销的顶部位置处设有跳带卡，跳带卡和导向销之间预留有工作间隙。作为本专利技术再进一步的方案：所述升降气缸安装板的底部安装有行程调节螺套，行程调节螺套的外部设有与其旋合的行程调节螺母，升降气缸穿过行程调节螺套连接升降连法兰。作为本专利技术再进一步的方案：所述升降气缸的输出轴与行程调节螺套间隙配合。作为本专利技术再进一步的方案：所述送料板被布带压板的让位分开的上下两部分外部分别固设有上盖板和下盖板。作为本专利技术再进一步的方案：所述上剪刀通过剪刀定位键进行定位。作为本专利技术再进一步的方案：所述刀座的两侧对应传动齿轮组辊压轮的位置处分别安装有下导向板和刮刀。作为本专利技术再进一步的方案：所述刮刀由黄铜材料制成的刮刀和弹簧钢制成支架组合而成，刀架固定在刀座上。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：能实现对布带的自动切割，同时送料平稳，传动可靠，调节方便。附图说明图1为一种压条机的自动切带机构的结构示意图。图2为一种压条机的自动切带机构的爆炸图。图3为一种压条机的自动切带机构的正视图。图中：1-传动齿轮组、2-下导向板、3-刀座、4-刮刀、5-下剪刀、6-上剪刀、7-剪刀定位键、8-刀座固定板、9-剪刀连接头、10-剪刀气缸架、11-六角螺母、12-剪刀气缸、13-导向柱、14-升降支撑杆、15-电磁开关架、16-电磁开关、17-升降滑块、18-送料板、19-下盖板、20-布带压板、21-上盖板、22-升降连法兰、23-沉头螺钉、24-六角螺母、25-压带右连板、26-电磁铁、27-电磁铁固定板、28-螺柱、29-压带气缸、30-压带气缸连板、31-压带左连板、32-行程调节螺母、33-行程调节螺套、34-升降气缸安装板、35-升降气缸、36-导向架安装板、37-导向架、38-导向销、39-跳带卡。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1～3，本专利技术实施例中，一种压条机的自动切带机构，传动齿轮组1、刀座固定板8、剪刀气缸12、送料板18、布带压板20、压带气缸29、导向销38、升降气缸35和跳带卡39，所述刀座固定板8上安装有导向柱13，导向柱13外部套设有升降滑块17，刀座固定板8对应导向柱13的两侧位置固设升降支撑杆14，两个升降支撑杆14的顶部固设升降气缸安装板34，升降气缸安装板34上安装有升降气缸35，升降气缸35的输出端与升降连法兰22连接，升降连法兰22通过沉头螺钉23和六角螺母24固定在升降滑块17的顶端，在升降气缸35运动时带动升降滑块17在导向柱13的导向作用下上下运动；所述升降滑块17的一侧固设竖直的送料板18，送料板18的竖直方向上开设有供布料通过的长槽，压带气缸29固定在升降滑块17相对长槽的侧面上，压带气缸29的输出端上固设有压带气缸连板30，压带气缸连板30与压带右连板25、压带左连板31和布带压板20围合成一矩形结构，送料板18和升降滑块17的对应位置处分别设有对压带右连板25、压带左连板31和布带压板20的让位，且送料板18上对布带压板20的让位与长槽交叉形成十字形结构，使得布带压板20能对送料板18内的布料进行压紧固定，压带气缸29的顶部通过螺柱28固定有电磁铁固定板27，电磁铁固定板27内安装有电磁铁26，所述刀座固定板8的下表面安装有刀座3，刀座3与刀座固定板8之间设有下剪刀5和上剪刀6，其中上剪刀6固定在刀座固定板8上，下剪刀5设置在刀座3的滑道内且与刀座3滑动连接，布料从送料板18穿过刀座固定板8并穿过上剪刀6中有刃口的方孔，下剪刀5的端部固定在剪刀连接头9上，剪刀连接头9固定在剪刀气缸12的输出端上，剪刀气缸12通过剪刀气缸架10和六角螺母11固定在刀座固定板8和刀座3的侧面上，所述传动齿轮组1固定在刀座固定板8的底部，传动齿轮组1由两端的辊压轮和齿轮通过轴连接组成，辊压轮置于刀座3内且刀座固定板8上设有对辊压轮的半圆形让位，布料穿过上剪刀6后垂至辊压轮处，且通过剪刀气缸12能实现下剪刀5和上剪刀6的相对运动，进而实现对布料的裁切，其中一个所述升降支撑杆14通过电磁开关架15固定电磁开关16，电磁开关16的位置置于电磁铁26的正上方，工作时，电磁铁26和升降滑块17一起上下运动，当电磁铁26上升，接近电磁开关16时，电磁开关16吸合，向机器发出布带本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种压条机的自动切带机构，传动齿轮组、刀座固定板、剪刀气缸、送料板、布带压板、压带气缸、导向销、升降气缸和跳带卡，其特征在于，所述刀座固定板上安装有导向柱，导向柱外部套设有升降滑块，刀座固定板对应导向柱的两侧位置固设升降支撑杆，两个升降支撑杆的顶部固设升降气缸安装板，升降气缸安装板上安装有升降气缸，升降气缸的输出端与升降连法兰连接，升降连法兰通过沉头螺钉和六角螺母固定在升降滑块的顶端；所述升降滑块的一侧固设竖直的送料板，送料板的竖直方向上开设有供布料通过的长槽，压带气缸固定在升降滑块相对长槽的侧面上，压带气缸的输出端上固设有压带气缸连板，压带气缸连板与压带右连板、压带左连板和布带压板围合成一矩形结构，送料板和升降滑块的对应位置处分别设有对压带右连板、压带左连板和布带压板的让位，且送料板上对布带压板的让位与长槽交叉形成十字形结构，压带气缸的顶部通过螺柱固定有电磁铁固定板，电磁铁固定板内安装有电磁铁，所述刀座固定板的下表面安装有刀座，刀座与刀座固定板之间设有下剪刀和上剪刀，其中上剪刀固定在刀座固定板上，下剪刀设置在刀座的滑道内且与刀座滑动连接，布料从送料板穿过刀座固定板并穿过上剪刀中有刃口的方孔，下剪刀的端部固定在剪刀连接头上，剪刀连接头固定在剪刀气缸的输出端上，剪刀气缸通过剪刀气缸架和六角螺母固定在刀座固定板和刀座的侧面上，所述传动齿轮组固定在刀座固定板的底部，传动齿轮组由两端的辊压轮和齿轮通过轴连接组成，辊压轮置于刀座内且刀座固定板上设有对辊压轮的半圆形让位，布料穿过上剪刀后垂至辊压轮处，其中一个所述升降支撑杆通过电磁开关架固定电磁开关，电磁开关的位置置于电磁铁的正上方；所述剪刀气缸、压带气缸、升降气缸、电磁铁和电磁开关均与外部控制装置连接。...

【技术特征摘要】
2016.08.18 CN 20162089396141.一种压条机的自动切带机构，传动齿轮组、刀座固定板、剪刀气缸、送料板、布带压板、压带气缸、导向销、升降气缸和跳带卡，其特征在于，所述刀座固定板上安装有导向柱，导向柱外部套设有升降滑块，刀座固定板对应导向柱的两侧位置固设升降支撑杆，两个升降支撑杆的顶部固设升降气缸安装板，升降气缸安装板上安装有升降气缸，升降气缸的输出端与升降连法兰连接，升降连法兰通过沉头螺钉和六角螺母固定在升降滑块的顶端；所述升降滑块的一侧固设竖直的送料板，送料板的竖直方向上开设有供布料通过的长槽，压带气缸固定在升降滑块相对长槽的侧面上，压带气缸的输出端上固设有压带气缸连板，压带气缸连板与压带右连板、压带左连板和布带压板围合成一矩形结构，送料板和升降滑块的对应位置处分别设有对压带右连板、压带左连板和布带压板的让位，且送料板上对布带压板的让位与长槽交叉形成十字形结构，压带气缸的顶部通过螺柱固定有电磁铁固定板，电磁铁固定板内安装有电磁铁，所述刀座固定板的下表面安装有刀座，刀座与刀座固定板之间设有下剪刀和上剪刀，其中上剪刀固定在刀座固定板上，下剪刀设置在刀座的滑道内且与刀座滑动连接，布料从送料板穿过刀座固定板并穿过上剪刀中有刃口的方孔，下剪刀的端部固定在剪刀连接头上，剪刀连接头固定在剪刀气缸的输出端上，剪刀气缸通过剪刀气缸架和六角螺母固定在刀座固定板和刀座的侧面上，所述传动齿轮组固定在刀座固定板的底部，传动齿轮组由两端的辊压轮和齿轮通过轴连接组成，辊压轮置于刀座内且刀座固...

【专利技术属性】
技术研发人员：伍浩迪，
申请(专利权)人：伍浩迪，
类型：发明
国别省市：浙江,33