本实用新型专利技术属于裁切设备，特别涉及一种裁条机。其包括机架，机架的上部设置有升降机构，升降机构的下方连接有上压辊组，升降机构的上方设置有驱动上压辊组的上压辊驱动电机，所述的升降机构下方的中部设置有压整罩壳，所述机架的下部设置有升降台，升降台上设置有裁条小车，裁条小车上设置有可以转动的裁条辊，裁条辊的表面平行设置有多个切割片，机架的侧边设置有驱动电机，驱动电机与裁条辊连接，所述机架的中部设置有中部横梁，中部横梁的上方设置有与上压辊组相对应的下压辊组，中部横梁的下方设置有驱动下压辊组转动的下压辊驱动电机。本实用新型专利技术实现了裁条辊的快速更换，提高了换辊速度。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术属于裁切设备，特别涉及一种裁条机。其包括机架，机架的上部设置有升降机构，升降机构的下方连接有上压辊组，升降机构的上方设置有驱动上压辊组的上压辊驱动电机，所述的升降机构下方的中部设置有压整罩壳，所述机架的下部设置有升降台，升降台上设置有裁条小车，裁条小车上设置有可以转动的裁条辊，裁条辊的表面平行设置有多个切割片，机架的侧边设置有驱动电机，驱动电机与裁条辊连接，所述机架的中部设置有中部横梁，中部横梁的上方设置有与上压辊组相对应的下压辊组，中部横梁的下方设置有驱动下压辊组转动的下压辊驱动电机。本技术实现了裁条辊的快速更换，提高了换辊速度。【专利说明】裁条机
本技术属于裁切设备，特别涉及一种裁条机。
技术介绍
现有的裁条设备的裁条辊一般为上辊，但裁条辊上的切割片在使用过程中存在磨损，这就需要对切割片进行维修，传统的维修有两种方式:一种是直接在机架上对切割片进行修补，并进行打磨，对切割片进行修补和再打磨需要耗费较长的时间，影响生产进度，另一种是将整个机器的上部拆掉，将裁条辊吊装更换，在将整个设备的上部重新组装起来，拆装过程繁琐复杂，容易存在安装错误或者装配不到位的情况，这就需要对设备的上部进行再调节，过程繁琐，耗时较长。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术设计了一种采用下部更换裁条辊的裁条机，设置的升降台能够上下升降，实现裁条辊的上下升降，便于对裁条辊进行更换，且本技术中的裁条辊采用裁条小车进行承载，可以进行滑动移动，更加的方便裁条辊的更换，无需进行吊装以及其他繁琐的拆装作业，节省了更换裁条辊的时间，减少了更换过程对生产线的影响。 本技术通过以下技术方案实现: 裁条机，其包括机架，其特征在于:机架的上部设置有升降机构，升降机构的下方连接有上压辊组，升降机构的上方设置有驱动上压辊组的上压辊驱动电机，所述的升降机构下方的中部设置有压整罩壳，所述机架的下部设置有升降台，升降台上设置有裁条小车，裁条小车上设置有可以转动的裁条辊，裁条辊的表面平行设置有多个切割片，机架的侧边设置有驱动电机，驱动电机与裁条辊连接，所述机架的中部设置有中部横梁，中部横梁的上方设置有与上压辊组相对应的下压辊组，中部横梁的下方设置有驱动下压辊组转动的下压辊驱动电机。 所述升降机构包括连接在机架顶部中间的升降电机，升降电机两侧的机架上对应设置有升降驱动机构，升降驱动机构包括齿轮箱，齿轮箱的连接有升降的驱动杆，齿轮箱的输入端与升降电机连接，驱动杆的下端连接有升降板，升降板的两端设置有导轮，机架上设置有与导轮配合的导轨，上压辊组连接在升降板的下表面上，上压辊驱动电机连接在升降板的上表面，设置的升降机构能够驱动上压辊组进行上下运动，一方面可以根据板材厚度的不同来进行调整，提高裁条机的适用范围，另一方面也能对板材进行压覆，保证裁条辊的切割效果。 所述的升降台包括连接在机架下部的一组驱动油缸，驱动油缸的输出端连接有平台，平台的两端均设置有齿轮，机架上设置有与齿轮配合的齿条，设置的升降台实现了裁条辊的上下，便于裁条辊与整个设备的分离，减少了拆装过程，缩短了更换时间，同时设置的齿条与齿轮的配合，能够保证平台上下运动的同步性和平稳性。 所述机架的侧边设置有备用支架，备用支架包括与地面连接的底座，底座上设置有可以滑动的承载平台，裁条小车放置在承载平台上，设置的备用支架能够对后备使用的裁条辊进行一个承载，同时设置的承载平台可以滑动，也方便裁条辊进行更换。 综上所述，本技术具有以下有益效果: 1、本技术对现有的裁条机进行了改进，设计了一种下部更换裁条辊的裁条机，本技术通过升降台的升降，使裁条辊下降，同时可以通过裁条小车将裁条辊推出到备用支架上，将备用支架上的新的裁条辊通过裁条小车推入升降台上，升降台上升，即完成了裁条辊的更换，有效缩短了裁条辊更换的时间，降低了更换的难度。 2、本技术具有升降机构，能够调整上压辊组与下压辊组之间的距离，满足不同厚度的原材料裁条的要求，同时本技术设置的压整罩壳能够对原材料进行压紧，保证原材料与裁条辊上切割片的接触，保证了切割效果。 3、本技术实现了裁条辊的快速更换，节省了更换时间，减少了更换裁条辊对产线的影响。 【专利附图】【附图说明】 图1为本技术的结构示意图； 图2为图1的正视图； 图中I为驱动油缸，2为驱动电机，3为裁条小车，4为裁条辊，41为切割片，5为下压辊组，6为导轨，7为升降板，8为上压辊驱动电机，9为机架，10为升降电机，11为驱动杆，12为齿轮箱，13为压整罩壳，14为导轮，15为上压辊组，16为齿条，17为齿轮，18为平台，19为底座，20为承载平台，21为中部横梁，22为下压辊驱动电机。 【具体实施方式】 下面结合附图对本技术做进一步的说明。 如图1和图2所示的裁条机，其包括机架9，其特征在于:机架的上部设置有升降机构，升降机构的下方连接有上压辊组15，升降机构的上方设置有驱动上压辊组15的上压辊驱动电机8，所述的升降机构下方的中部设置有压整罩壳13，所述机架9的下部设置有升降台，升降台上设置有裁条小车3，裁条小车3上设置有可以转动的裁条辊4，裁条辊4的表面平行设置有多个切割片41，机架9的侧边设置有驱动电机2，驱动电机2与裁条辊4连接，压整罩壳位于裁条辊的上方，当升降机构和升降台都升降到位后，压整罩壳对板材进行压付，保证了裁条辊上的切割片对板材的切割力，所述机架9的中部设置有中部横梁21，中部横梁21的上方设置有与上压辊组15相对应的下压辊组5，上压辊组和下压辊组用于对板材进行压覆，上压辊组和下压辊组都能自行转动，能够进行传送，中部横梁21的下方设置有驱动下压辊组转动的下压辊驱动电机22。 所述升降机构包括连接在机架9顶部中间的升降电机10，升降电机10两侧的机架上对应设置有升降驱动机构，升降驱动机构包括齿轮箱12，齿轮箱12的连接有升降的驱动杆11，齿轮箱12的输入端与升降电机10连接，驱动杆11的下端连接有升降板7，升降板7的两端设置有导轮14，机架9上设置有与导轮14配合的导轨6，导轮与导轨的配合，对升降板进行了限位，保证了升降板上下升降的平稳性，上压辊组15连接在升降板7的下表面上，上压辊驱动电机8连接在升降板7的上表面，设置的升降机构能够驱动上压辊组进行上下运动，一方面可以根据板材厚度的不同来进行调整，提高裁条机的适用范围，另一方面也能对板材进行压覆，保证裁条辊的切割效果。 所述的升降台包括连接在机架9下部的一组驱动油缸1，驱动油缸I的输出端连接有平台18，平台18的两端均设置有齿轮17，机架9上设置有与齿轮17配合的齿条16，齿条与齿轮配合，对平台进行了限位，防止平台产生水平方向上的位置误差，设置的升降台实现了裁条辊的上下，便于裁条辊与整个设备的分离，减少了拆装过程，缩短了更换时间，同时设置的齿条与齿轮的配合，能够保证平台上下运动的同步性和平稳性。 所述机架的侧边设置有备用支架，备用支架包括与地面连接的底座19，底座19上设置有可以滑动的承载平台20，承载平台和底座之间也设置有滑轮，即承载平台和底座也可以滑动，便于人们进行对裁条辊进行跟换，无需本文档来自技高网...
【技术保护点】
裁条机，其包括机架，其特征在于：机架的上部设置有升降机构，升降机构的下方连接有上压辊组，升降机构的上方设置有驱动上压辊组的上压辊驱动电机，所述的升降机构下方的中部设置有压整罩壳，所述机架的下部设置有升降台，升降台上设置有裁条小车，裁条小车上设置有可以转动的裁条辊，裁条辊的表面平行设置有多个切割片，机架的侧边设置有驱动电机，驱动电机与裁条辊连接，所述机架的中部设置有中部横梁，中部横梁的上方设置有与上压辊组相对应的下压辊组，中部横梁的下方设置有驱动下压辊组转动的下压辊驱动电机。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：常利平，冯波，
申请(专利权)人：常州金源机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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