一种冲切头可调的冲切机制造技术

技术编号:15213791 阅读:86 留言:0更新日期:2017-04-24 22:54
本实用新型专利技术公开了一种冲切头可调的冲切机,该冲切机的冲切头机构是一个冲切头让位可调的机构,包括调节块安装机构、冲切压板机构、调节块、调节块平移驱动机构和可调冲切头。调节块安装在调节块安装机构内的调节槽内,在调节块平移驱动机构下能够平移,可调冲切头的顶端顶在调节块的底部,调节块的底部设有让位槽,当调节块的让位槽位于可调冲切头的正上方时,可调冲切头实现让位,从而使得可调冲切头在冲切作业无法作用于板料。而调整调节块的位置这种让位策略,从而实现冲切头机构中冲切头的布局。

Punching and cutting machine with adjustable punching head

The utility model discloses a punching head adjustable punching machine punching machine, the punching head is a punching head seat adjustable mechanism, including adjusting block mounting mechanism, punching plate mechanism, an adjusting block, the adjusting block shift driving mechanism and adjustable cutting head. Adjusting block is arranged in the adjusting groove block is installed within the organization, can be translated in regulating block shift driving mechanism, punching head can be adjusted at the top of the top in the bottom of the adjusting block, the adjusting block is arranged on the bottom of the seat slot, when just above the abdicating groove adjusting block is arranged on the adjustable punching head, can adjustable cutting head and gave way, the adjustable cutting head in the punching operation cannot be acting on the sheet. The position of the adjusting block is adjusted, and the layout of the punching head is realized.

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及冲切机。
技术介绍
冲切机主要包括冲切台和冲切头,冲切头由液压驱动。冲切头安装在液压机的活塞的底端。当冲切机作业时,板料放置在冲切头和冲切台之间,冲切头在液压机的作用下对板料加压。从而使冲切头上安装的刀口在板料上切出各种形状的孔。现有技术中,冲切头刀口的位置通常固定的,只能针对某种特定型号的板料进行冲切加工。倘若需要加工另一型号的板料,冲切头刀口的位置需要拆卸后重新安装。假如生产线上需要频繁更换板料型号,比如,两种型号的板料需要交叉加工时,此时,冲切头刀口的更换将耗费大量的人力。
技术实现思路
本技术所要解决的问题:设计一种冲切头刀口可设配多种型号板料的冲切机,以避免冲切刀口更换的麻烦。本技术为解决上述问题,采用的方案如下:一种冲切头可调的冲切机,包括冲切头机构、底座、支架和油缸;支架安装在底座上;油缸以倒置的方式安装在支架上;底座上设有冲切台;冲切头机构安装在油缸的活塞杆底端;并位于冲切台的正上方;其特征在于,冲切头机构包括调节块安装机构、冲切压板机构、调节块、调节块平移驱动机构和可调冲切头;所述调节块安装机构安装在油缸的活塞杆底端,设有调节槽;所述调节块安装机构和冲切压板机构之间通过弹簧和导向机构相连接,使所述调节块安装机构和冲切压板机构在弹簧竖直方向上的压缩弹力的作用下沿所述导向机构相分离;所述调节块安装机构和冲切压板机构之间设有限位机构;所述限位机构使所述调节块安装机构和冲切压板机构的之间分离受限;可调冲切头竖直卡在所述调节块安装机构和冲切压板机构之间,顶端顶在调节块的底部;调节块设于调节槽内,与所述调节块平移驱动机构相连,并且在所述调节块平移驱动机构的驱动下,能够在调节槽内水平移动;调节块的底部设有冲切头调节部;所述冲切头调节机构设有让位槽;当所述冲切头调节部的让位槽位于可调冲切头的正上方并且油缸驱动冲切头机构向下压时,可调冲切头的顶端部能够插入调节槽内并陷入所述冲切头调节部的让位槽内;当可调冲切头的顶端部陷入所述冲切头调节部的让位槽内时,可调冲切头底端的刀口缩入所述冲切压板机构内;当油缸将冲切头机构向上拉时,在弹簧压缩弹力的作用下,所述调节块安装机构和冲切压板机构相分离,并使得可调冲切头的顶端部被拉出调节槽。进一步,所述调节块安装机构包括调节块安装板和第一垫板;所述冲切压板机构包括冲切压板和第二垫板;调节块安装板、冲切压板、第一垫板和第二垫板水平设置;调节块安装板安装在油缸的活塞杆底端;调节槽位于调节块安装板内;第一垫板安装在调节块安装板的下方;第二垫板安装在冲切压板上,并位于第一垫板的正下方;弹簧设于调节块安装板和冲切压板之间;当油缸驱动冲切头机构向下压时,第一垫板能够压在第二垫板上;当所述调节块安装机构和冲切压板机构在弹簧竖直方向上的压缩弹力的作用下分离时,第一垫板和第二垫板具有空隙。进一步,所述导向机构包括第一直线导柱;第一直线导柱通过其底部竖直安装在冲切压板上,其顶端位于设置于调节块安装板上的第一直线轴承内;第一直线导柱与第一直线轴承之间能够相互移动;弹簧套在第一直线导柱上,其顶端顶在调节块安装板的底面上,其底端顶在冲切压板上。进一步,所述导向机构包括第二直线导柱;第二直线导柱通过其顶部安装在第一垫板上;第二直线导柱的下端穿过第二垫板上设置的第二直线轴承后穿入冲切压板。进一步,可调冲切头包括刀口、第一卡突和第二卡突;刀口位于可调冲切头的底端;可调冲切头通过第一卡突卡在第一垫板上,通过第二卡突卡在所述冲切压板机构上。进一步,调节块的底部设置的冲切头调节部由多个;可调冲切头有多个;所述冲切头调节部与可调冲切头一一对应。进一步,所述调节块平移驱动机构为横向设置于所述调节块安装机构上的气缸;气缸的活塞杆连接调节块。进一步,所述调节块平移驱动机构由调节螺杆和调节螺母组成;调节螺杆水平安装在所述调节块安装机构上;调节螺杆的一端连接调节块;调节螺母套在调节螺杆上,并具有与调节螺杆上外螺纹相啮合的内螺纹。本技术的技术效果如下:本技术通过冲切头的可调让位设计,使得冲切头机构的各个冲切头可实现让位布局的调整,由于冲切头让位后,无法作用于板料,从而实现冲切头位置调整。附图说明图1是本技术的整体结构示意图。图2、图3、图4和图5均为冲切头机构的纵向剖视结构示意图。其中图2是冲切头机构1被油缸4提升后,在弹簧14的压缩弹力的作用下,调节块安装机构和冲切压板机构相分离,并产生空隙116的状态。图3、图4和图5是冲切头机构1被油缸4下压后,冲切压板机构压在冲切台21上,使得调节块安装机构和冲切压板机构被压在一起,从而使得可调冲切头16的顶端部顶在调节块12上的状态。图3是当可调冲切头16的顶端部顶调节块12的冲切头调节部的工作部时,可调冲切头16底端的刀口突出于冲切压板机构的状态。图4和图5是当可调冲切头16的顶端部顶调节块12的冲切头调节部的让位槽时,可调冲切头16底端的刀口缩入冲切压板机构的状态。图2、图3和图4中调节块12由气缸19驱动平移,图5中调节块12由调节螺杆181和调节螺母182驱动平移。图6是本技术的调节块的结构示意图。图7是本技术的可调冲切头的结构示意图。具体实施方式下面结合附图对本技术做进一步详细说明。如图1所示,一种冲切头可调的冲切机,包括冲切头机构1、底座2、支架3和油缸4。支架3安装在底座2上。油缸4以倒置的方式安装在支架3上。也即,油缸4的活塞杆位于油缸4的下方。底座2上设有冲切台21。冲切头机构1安装在油缸4的活塞杆底端,并位于冲切台21的正上方。冲切头机构1如图2、图3、图4、图5所示,包括调节块安装机构、冲切压板机构、调节块12、调节块平移驱动机构和可调冲切头16。调节块安装机构安装在油缸4的活塞杆底端,设有调节槽115。调节块安装机构和冲切压板机构之间通过弹簧14和导向机构相连接,使调节块安装机构和冲切压板机构在弹簧14竖直方向上的压缩弹力的作用下沿导向机构相分离。调节块安装机构和冲切压板机构之间设有限位机构。限位机构使调节块安装机构和冲切压板机构的之间分离受限。具体来说,调节块安装机构由调节块安装板111和第一垫板113组成。冲切压板机构由冲切压板112和第二垫板114组成。调节块安装板111、冲切压板112、第一垫板113和第二垫板114水平设置。调节槽115是位于调节块安装板111底端侧边的水平槽体。第一垫板113通过螺栓安装在调节块安装板111的下方,并盖住调节槽115位于调节块安装板111底端的开口,使调节槽115形成水平的、下部由第一垫板113所支撑的水平滑动槽体。第二垫板114通过螺栓安装在冲切压板112上,并位于第一垫板113的正下方。调节块安装板111和冲切压板112的水平面尺寸相同。第一垫板113和第二垫板114的水平尺寸相同,并小于调节块安装板111和冲切压板112的水平面尺寸,使得侧边形成一个用于在调节块安装板111和冲切压板112之间安装弹簧14的空间。导向机构由两组导柱导套机构组成。第一组导柱导套包括第一直线导柱13。第一直线导柱13通过其底部竖直安装在冲切压板112上,其顶端位于设置于调节块安装板111上的第一直线轴承131内。第一直线导柱13与第一直线轴承131之间能够相互移动。弹簧1本文档来自技高网...
一种冲切头可调的冲切机

【技术保护点】
一种冲切头可调的冲切机,包括冲切头机构(1)、底座(2)、支架(3)和油缸(4);支架(3)安装在底座(2)上;油缸(4)以倒置的方式安装在支架(3)上;底座(2)上设有冲切台(21);冲切头机构(1)安装在油缸(4)的活塞杆底端;并位于冲切台(21)的正上方;其特征在于,冲切头机构(1)包括调节块安装机构、冲切压板机构、调节块(12)、调节块平移驱动机构和可调冲切头(16);所述调节块安装机构安装在油缸(4)的活塞杆底端,设有调节槽(115);所述调节块安装机构和冲切压板机构之间通过弹簧(14)和导向机构相连接,使所述调节块安装机构和冲切压板机构在弹簧(14)竖直方向上的压缩弹力的作用下沿所述导向机构相分离;所述调节块安装机构和冲切压板机构之间设有限位机构;所述限位机构使所述调节块安装机构和冲切压板机构的之间分离受限;可调冲切头(16)竖直卡在所述调节块安装机构和冲切压板机构之间,顶端顶在调节块(12)的底部;调节块(12)设于调节槽(115)内,与所述调节块平移驱动机构相连,并且在所述调节块平移驱动机构的驱动下,能够在调节槽(115)内水平移动;调节块(12)的底部设有冲切头调节部;所述冲切头调节机构设有让位槽;当所述冲切头调节部的让位槽位于可调冲切头(16)的正上方并且油缸(4)驱动冲切头机构(1)向下压时,可调冲切头(16)的顶端部能够插入调节槽(115)内并陷入所述冲切头调节部的让位槽内;当可调冲切头(16)的顶端部陷入所述冲切头调节部的让位槽内时,可调冲切头(16)底端的刀口缩入所述冲切压板机构内;当油缸(4)将冲切头机构(1)向上拉时,在弹簧(14)压缩弹力的作用下,所述调节块安装机构和冲切压板机构相分离,并使得可调冲切头(16)的顶端部被拉出调节槽(115)。...

【技术特征摘要】
2016.09.07 CN 2016210404167;2016.09.07 CN 201610801.一种冲切头可调的冲切机,包括冲切头机构(1)、底座(2)、支架(3)和油缸(4);支架(3)安装在底座(2)上;油缸(4)以倒置的方式安装在支架(3)上;底座(2)上设有冲切台(21);冲切头机构(1)安装在油缸(4)的活塞杆底端;并位于冲切台(21)的正上方;其特征在于,冲切头机构(1)包括调节块安装机构、冲切压板机构、调节块(12)、调节块平移驱动机构和可调冲切头(16);所述调节块安装机构安装在油缸(4)的活塞杆底端,设有调节槽(115);所述调节块安装机构和冲切压板机构之间通过弹簧(14)和导向机构相连接,使所述调节块安装机构和冲切压板机构在弹簧(14)竖直方向上的压缩弹力的作用下沿所述导向机构相分离;所述调节块安装机构和冲切压板机构之间设有限位机构;所述限位机构使所述调节块安装机构和冲切压板机构的之间分离受限;可调冲切头(16)竖直卡在所述调节块安装机构和冲切压板机构之间,顶端顶在调节块(12)的底部;调节块(12)设于调节槽(115)内,与所述调节块平移驱动机构相连,并且在所述调节块平移驱动机构的驱动下,能够在调节槽(115)内水平移动;调节块(12)的底部设有冲切头调节部;所述冲切头调节机构设有让位槽;当所述冲切头调节部的让位槽位于可调冲切头(16)的正上方并且油缸(4)驱动冲切头机构(1)向下压时,可调冲切头(16)的顶端部能够插入调节槽(115)内并陷入所述冲切头调节部的让位槽内;当可调冲切头(16)的顶端部陷入所述冲切头调节部的让位槽内时,可调冲切头(16)底端的刀口缩入所述冲切压板机构内;当油缸(4)将冲切头机构(1)向上拉时,在弹簧(14)压缩弹力的作用下,所述调节块安装机构和冲切压板机构相分离,并使得可调冲切头(16)的顶端部被拉出调节槽(115)。2.如权利要求1所述的冲切头可调的冲切机,其特征在于,所述调节块安装机构包括调节块安装板(111)和第一垫板(113);所述冲切压板机构包括冲切压板(112)和第二垫板(114);调节块安装板(111)、冲切压板(112)、第一垫板(113)和第二垫板(114)水平设置;调节块安装板(111)安装在油缸(4)的活塞杆底端;调节槽(115)...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈安伟梁西波王文青陈轩
申请(专利权)人:安徽鲲鹏装备模具制造有限公司
类型:新型
国别省市:安徽;34

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1