【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种管道内壁喷砂器，尤其是一种管道内壁喷砂器转轴与耐磨套密封结构。技术背景管道内壁喷砂器是利用喷砂机压送出的高速空气磨料混合流，喷射到管道内壁清理器的锥形喷头，使磨料导向形成锥形状扩散，从而冲击管道内壁，达到管道内壁清理目的的设备。在管道内壁喷砂器中，需要采用风动马达通过传动机构带动转轴旋转，使砂粒磨料从转轴内部进入到喷砂头并均匀地沿周向喷出，以实现管道内壁清理。现有的管道内壁喷砂器中在设备后端，设计有耐磨套与转轴转动密封配合，耐磨套和转轴端部相接且均位于圆筒形的壳体内，其具体的密封结构为，耐磨套端部上设计有一圈小直径的凸台，转轴端面上设计有一个沉槽，，转轴端面沉槽的位置可转动地压紧配合在耐磨套端部的凸台上，同时在转轴靠近端面的外表面与壳体之间还设置有密封圈实现密封。这种现有的密封结构，由于工作中转轴转动与耐磨套产生磨损，使得转轴与耐磨套配合连接处产生缝隙，最终导致转轴与耐磨套内的砂粒通过两者配合处向外泄漏，进一步加剧旋转端面的磨损，大量砂粒外泄到密封圈处后，会继续损坏密封圈后进入设备内部，进而造成设备的损坏，严重缩短了设备的使用寿命。
技术实现思路
针对...
【技术保护点】
一种管道内壁喷砂器转轴与耐磨套密封结构，包括位于壳体内的转轴和耐磨套，耐磨套端部上设计有一圈小直径的凸台，转轴端面上设计有一个沉槽，转轴端面沉槽的位置可转动地配合连接在耐磨套端部的凸台上，在转轴靠近端面的外表面与壳体之间还设置有密封圈；其特征在于，所述转轴外表面与壳体之间还设置有一圈由空腔形成的气室，气室位于密封圈与转轴上和耐磨套配合的端面之间，壳体上还设置有与气室连通的用于安装气管的接头。
【技术特征摘要】
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