金属连铸的方法及装置制造方法及图纸

在连铸机的动模工作面用静电附着干燥的绝热粉末，其中，工作面基本沿椭圆形路径运转。耐火粉末借助在工作面宽度上均匀隔开的许多气流携带而施加在工作面上。气流由导流板导向工作面后，在接触工作面前由静电装置使粉末颗粒带电，工作面接地以吸引带电粉末。这样形成的覆盖层很均匀。铸造过程中在工作面上连续重复这样施加覆盖层可立即有效地修复或更换覆盖层上失去的粉末。气刀可除去粉末覆盖层，然而再用静电施加新的粉末覆盖层。（*该技术在2013年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
本专利申请与1992年8月18日提交的美国专利申请第07/931，824号的部分继续申请相关。本专利技术涉及熔融金属连续铸造的方法、机器和装置之改进，其中，模面以一种基本为椭圆的路线连续运行。更具体来说，本专利技术涉及对上述机器的模面应用静电的绝热尘或粉末。绝热的，非浸润性模覆盖一直是并继续是消除非均匀热传递问题及其对动模连铸机带来的有害影响的战略的一部分。上述非浸润性覆盖包括永久性预覆盖或基础覆盖，公开于美国专利第4，58，021号中。另外也有施加在基础覆盖顶面的基本是暂时的顶面沉积或顶面覆盖或暂时的绝热沉积或脱模剂。我们知道的所有现有技术的顶面覆盖或绝热沉积会磨损，变紧及非均匀地变平，因而很快就需要补充或更换。不均匀磨损或变平点的手工补充实际上不会重建能形成均匀热传递的顶面沉积。清除后再次施用现有技术的绝热覆盖，一般要用粘合剂，也是不可行的。大多数现有技术的顶面沉积是湿式的。因此，湿式引起的液体残留有时会发出气体并在铸件中引起孔隙和其它问题。我们所知的现有技术都不能得到本专利技术带来的独特效果。在带式连铸机中有一种现有技术的金属连铸方法，该方法具有将熔融金属送入由两条挠性的，连续移本文档来自技高网...

【技术保护点】
在铸造区（３）中连续铸造融熔金属的方法，其中，至少一个活动的，具有工作面（６ａ或７ａ）的导电模（６或７）作运行以便所述工作面沿铸造区从进口（４）移至铸造区的排出端（４ａ），并使所述工作面从排出端（４ａ）返回进口（４），所述方法的特征在于： 使模（６或７）接地， 当所述工作面从排出端（４ａ）返回进口（４）时，在工作面（６ａ或７ａ）上施加干燥的，带静电的（３３，４５，４２，４３）的，绝热的，耐火粉末颗粒（３９）的覆盖层（４９）；以及 在所述铸造区（３）内连续铸造熔融金属，与工作面（６ａ或７ａ）上的覆盖层接触。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：托马斯S格雷厄姆，奥特克塞泽皮奥斯克，杰罗姆B艾伦，迪安A布赞，乔治迪瑟希，诺曼伯杰恩，R威廉姆海泽里特，约翰彼钠西，S里查德海泽里特，
申请(专利权)人：哈茨来特带钢公司，
类型：发明
国别省市：US[美国]