本实用新型专利技术涉及一种插齿机工件调拨自动回转装置包括固定座、支撑板、滑动套、主动齿轮、从动齿轮和变频电机，所述主动齿轮键联接所述变频电机的轴，所述从动齿轮设置在所述主动齿轮的左侧，所述固定座是设有凸缘的圆筒轴，所述固定座凸缘之上的轴固定连接轴承，所述从动齿轮固定套接在所述轴承上，所述从动齿轮圆周上设有四个均排的腰形通孔，所述固定板凸缘之下的轴上活动套接所述支撑板和所述滑动套，所述支撑板和所述滑动套通过一组螺钉连接，所述滑动套外圈的下端加工成凹槽，滑动块活动套接所述滑动套，所述滑动块通过螺钉联接所述手柄。实用新型专利技术通过手柄扳动滑动套，仿联合器原理实现驱动开合转换，以回转装置代替手动摇手柄，省时省力，机构简易但很实用。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及齿轮加工领域，尤其是齿轮加工设备上的一种工件调拨自动回转>J-U ρ α装直。
技术介绍
在使用插齿机切削加工齿轮时，插齿刀装在刀具主轴上，同时作旋转运动和上下往复插削运动；工件装在工作台上作旋转运动，工作台(或刀架)可横向移动实现径向切入运动。刀具回程时，刀架向后稍作摆动实现让刀运动或工作台作让刀运动。传统的插齿机 中工件装在工作台上作旋转运动需要人工转动手柄实现工件的转动，操作十分不方便，效率不高。
技术实现思路
为了解决上述问题，本技术提供了一种插齿机工件调拨自动回转装置，通过手柄扳动滑动套，仿联合器原理实现驱动开合转换，以回转装置代替手动摇手柄，省时省力。通过电机变频和传动齿轮齿数变化，满足不同输入转速需要，机构简易但很实用。为了达到上述目的，本技术是通过以下技术方案实现的本技术是提供一种插齿机工件调拨自动回转装置，包括固定座、支撑板、滑动套、主动齿轮、从动齿轮、手柄、固定杆和变频电机，所述主动齿轮键联接所述变频电机的轴，所述从动齿轮设置在所述主动齿轮的左侧，所述固定座是设有凸缘的圆筒轴，所述固定座凸缘之上的轴固定连接轴承，所述从动齿轮固定套接在所述轴承上，所述从动齿轮圆周上设有四个均排的腰形通孔，所述固定座凸缘之下的轴上活动套接所述支撑板和所述滑动套，所述支撑板和所述滑动套通过一组螺钉连接，所述螺钉突出部分位于所述固定座直通孔和所述从动齿轮的腰形通孔内，所述滑动套外圈的下端加工成凹槽，滑动块活动套接所述滑动套，设置在所述滑动套的凹槽处，所述滑动块通过螺钉联接所述手柄，所述手柄通过松螺栓连接十字形所述固定杆的一端。在上述的一种插齿机工件调拨自动回转装置中，所述支撑板和所述滑动套同时在所述固定座凸缘下的圆筒轴上滑动。在上述的一种插齿机工件调拨自动回转装置中，所述滑动块在所述滑动套的凹槽内滑动或转动。在上述的一种插齿机工件调拨自动回转装置中，所述主动齿轮通过齿轮啮合带动所述从动齿轮。本技术的有益效果是该机构简易实用，通过手柄扳动滑动套，仿联合器原理实现驱动开合转换，以回转装置代替手动摇手柄，省时省力，提高了生产效率。附图说明图I是本技术的示意图图2是本技术从动齿轮的示意图具体实施方式为了加深对本技术的理解，下面将结合附图和实施例对本技术做进一步详细描述，该实施例仅用于解释本技术，并不对本技术的保护范围构成限定。如图1、2，一种插齿机工件调拨自动回转装置，包括固定座8、支撑板9、滑动套10、主动齿轮11、从动齿轮7、手柄2、固定杆4和变频电机12，所述主动齿轮11键联接所述变频电机12的轴，所述从动齿轮7设置在所述主动齿轮11的左侧，所述固定座8是设有凸缘的圆筒轴，所述固定座8凸缘之上的轴固定连接轴承6，所述从动齿轮7固定套接在所述轴承6上，所述从动齿轮7圆周上设有四个均排的腰形通孔，所述固定座8凸缘之下的轴上活动套接所述支撑板9和所述滑动套10，所述支撑板9和所述滑动套10通过一组螺钉3连接，所述螺钉3突出部分位于所述固定座8直通孔和所述从动齿轮7的腰形通孔内，所述滑动套10外圈的下端加工成凹槽，滑动块I活动套接所述滑动套10，设置在所述滑动套10的凹槽处，所述滑动块I通过螺钉联接所述手柄2，所述手柄2通过松螺栓连接十字形所述固定杆4的一端。·如图2所示，从动齿轮7圆周上设有四个均排的腰形通孔，在齿轮旋转过程时圆弧方向上增加了螺钉3进入频率，相当于在圆周方向上开了槽而不是直孔.从而实现固定座8及输入轴5的转动。工人操作时，启动电源，启动变频电机12，主动齿轮11通过齿轮啮合带动从动齿轮7在轴承6上转动，需要机床上的工件转动时，通过手柄2扳动滑动套10和支撑板9在所述固定座8凸缘下的圆筒轴上滑动，带动螺钉3插入从动齿轮7圆周上其中两个左右对称腰形通孔内，腰形通孔的设计增加了螺钉3进入的频率，从而带动固定座8及输入轴5的转动。输入轴5转动使装在工作台上工件作旋转运动。不需要机床上的工件转动时，通过手柄2扳动，螺钉3从动齿轮7上左右对称腰形通孔内脱离，固定座8及输入轴5停止转动，不需要关闭变频电机12。通过电机变频和传动齿轮齿数变化，满足不同输入转速需要，设备操作简单，方便易行，极大提高了生产效率。权利要求1. 一种插齿机工件调拨自动回转装置，包括固定座(8 )、支撑板(9 )、滑动套(10 )、主动齿轮(11)、从动齿轮(7 )、手柄(2 )、固定杆(4 )和变频电机(12 )，其特征在于所述主动齿轮(11)键联接所述变频电机(12 )的轴，所述从动齿轮(7 )设置在所述主动齿轮(11)的左侦牝所述固定座(8)是设有凸缘的圆筒轴，所述固定座(8)凸缘之上的轴固定连接轴承(6)，所述从动齿轮(7)固定套接在所述轴承(6)上，所述从动齿轮(7)圆周上设有四个均排的腰形通孔，所述固定座(8)凸缘之下的轴上活动套接所述支撑板(9)和所述滑动套(10)，所述支撑板(9)和所述滑动套(10)通过一组螺钉(3)连接，所述螺钉(3)突出部分位于所述固定座(8)直通孔和所述从动齿轮(7)的腰形通孔内，所述滑动套(10)外圈的下端加工成凹槽，滑动块(I)活动套接所述滑动套(10)，设置在所述滑动套(10)的凹槽处，所述滑动块(I)通过螺钉联接所述手柄(2)，所述手柄(2)通过松螺栓连接十字形所述固定杆(4)的一端。2.根据权利要求I所述的一种插齿机工件调拨自动回转装置，其特征在于所述支撑板(9)和所述滑动套(10)同时在所述固定座(8)凸缘下的圆筒轴上滑动。3.根据权利要求I所述的一种插齿机工件调拨自动回转装置，其特征在于所述滑动块(I)在所述滑动套(10)的凹槽内滑动或转动。4.根据权利要求I或2或3所述的一种插齿机工件调拨自动回转装置，其特征在于所述主动齿轮(11)通过齿轮啮合带动所述从动齿轮(7)。专利摘要本技术涉及一种插齿机工件调拨自动回转装置包括固定座、支撑板、滑动套、主动齿轮、从动齿轮和变频电机，所述主动齿轮键联接所述变频电机的轴，所述从动齿轮设置在所述主动齿轮的左侧，所述固定座是设有凸缘的圆筒轴，所述固定座凸缘之上的轴固定连接轴承，所述从动齿轮固定套接在所述轴承上，所述从动齿轮圆周上设有四个均排的腰形通孔，所述固定板凸缘之下的轴上活动套接所述支撑板和所述滑动套，所述支撑板和所述滑动套通过一组螺钉连接，所述滑动套外圈的下端加工成凹槽，滑动块活动套接所述滑动套，所述滑动块通过螺钉联接所述手柄。技术通过手柄扳动滑动套，仿联合器原理实现驱动开合转换，以回转装置代替手动摇手柄，省时省力，机构简易但很实用。文档编号B23Q5/34GK202684609SQ20122014080公开日2013年1月23日 申请日期2012年4月6日 优先权日2012年4月6日专利技术者谈伟, 恽玉娟, 庄伟忠, 程凯, 佟远飞, 恽洪园, 席海燕, 王烨, 颜光 申请人:常州德劢精密传动有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种插齿机工件调拨自动回转装置，包括固定座（8）、支撑板（9）、滑动套（10）、主动齿轮（11）、从动齿轮（7）、手柄（2）、固定杆（4）和变频电机（12），其特征在于：所述主动齿轮（11）键联接所述变频电机（12）的轴，所述从动齿轮（7）设置在所述主动齿轮（11）的左侧，所述固定座（8）是设有凸缘的圆筒轴，所述固定座（8）凸缘之上的轴固定连接轴承（6），所述从动齿轮（7）固定套接在所述轴承（6）上，所述从动齿轮（7）圆周上设有四个均排的腰形通孔，所述固定座（8）凸缘之下的轴上活动套接所述支撑板（9）和所述滑动套（10），所述支撑板（9）和所述滑动套（10）通过一组螺钉（3）连接，所述螺钉（3）突出部分位于所述固定座（8）直通孔和所述从动齿轮（7）的腰形通孔内，？所述滑动套（10）外圈的下端加工成凹槽，滑动块（1）活动套接所述滑动套（10），设置在所述滑动套（10）的凹槽处，所述滑动块（1）通过螺钉联接所述手柄（2），所述手柄（2）通过松螺栓连接十字形所述固定杆（4）的一端。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：谈伟，恽玉娟，庄伟忠，程凯，佟远飞，恽洪园，席海燕，王烨，颜光，
申请(专利权)人：常州德劢精密传动有限公司，
类型：实用新型
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