气动滑动装置制造方法及图纸

技术编号:8113928 阅读:159 留言:0更新日期:2012-12-22 03:07
本实用新型专利技术气动滑动装置涉及一种滑动装置,其优点在于结构简单、操作简便、可以自动滑动。本实用新型专利技术包括气缸、气缸支撑架、导轨板、左挡板、右挡板、托板,其中左挡板和右挡板分别固定连接在导轨板左侧和右侧且左、右挡板相对设置,导轨板上顶面设置有延伸至左、右挡板处的直线导轨,托板下端与直线导轨相配合,托板安装在直线导轨上,右挡板开设有左右贯通的孔,气缸的活塞杆穿过孔与托板右侧固定连接。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种滑动装置,特别是涉及一种用于铣床的气动滑动装置
技术介绍
铣床是指用铣刀在工件上加工各种表面的机床。铣床在加工工件时,要对工件表面的不同位置进行快速的切削,因此需要工件滑动和铣刀转动来实现,为了确保铣削工序的连续性和确保工人的安全和健康、降低工人劳动强度,需要采用自动滑动装置。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种结构简单、操作简便、自动滑动的气动滑动装置。·本技术气动滑动装置,包括气缸、气缸支撑架、导轨板、左挡板、右挡板、托板,其中左挡板和右挡板分别固定连接在导轨板左侧和右侧且左、右挡板相对设置,导轨板上顶面设置有延伸至左、右挡板处的直线导轨,托板下端与直线导轨相配合,托板安装在直线导轨上,右挡板开设有左右贯通的孔,气缸的活塞杆穿过孔与托板右侧固定连接。本技术气动滑动装置,其中右挡板上还安装有右限位螺丝,在左挡板上与右限位螺丝相应的位置还安装有左限位螺丝。本技术气动滑动装置,其中所述直线导轨为燕尾槽导轨。本技术气动滑动装置与现有技术不同之处在于本技术结构简单,操作简便,通过气缸的活塞杆往复运动带动托板运动,将夹具固定连接在托板上,则托板就可以带动位于托板上的夹具运动,从而在铣削加工的过程中能自动控制夹具进行滑动。本技术气动滑动装置通过调整左、右限位螺丝可以随时调整托板在直线导轨上进行滑动的范围。以下结合附图对本技术气动滑动装置作进一步说明。附图说明图I为本技术气动滑动装置的结构示意图;图2为本技术气动滑动装置中导轨板和安装在导轨上的托板的结构示意图(实施例I)。具体实施方式如图I和图2所示,本技术气动滑动装置,包括气缸I、气缸支撑架2、导轨板3、左挡板4、右挡板5、托板6,其中左挡板4和右挡板5分别螺接在导轨板3左侧和右侧且左、右挡板4、5相对设置,导轨板3上顶面焊接有延伸至左、右挡板4、5处的直线导轨31,托板6下端与直线导轨31相配合,托板6安装在直线导轨31上,右挡板5开设有左右贯通的孔51,气缸I的活塞杆11穿过孔51与托板6螺接,右挡板5还安装有右限位螺丝52,在左挡板4上与右限位螺丝52相应的位置还安装有左限位螺丝41,其中直线导轨31为燕尾槽导轨。以上所述的实施例仅仅是对本技术的优选实施方式进行描述,并非对本实用 新型的范围进行限定,在不脱离本技术设计精神的前提下,本领域普通技术人员对本技术的技术方案作出的各种变形和改进,均应落入本技术权利要求书确定的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种气动滑动装置,其特征在于:包括气缸(1)、气缸支撑架(2)、导轨板(3)、左挡板(4)、右挡板(5)、托板(6),其中左挡板(4)和右挡板(5)分别固定连接在导轨板(3)左侧和右侧且左、右挡板(4、5)相对设置,导轨板(3)上顶面设置有延伸至左、右挡板(4、5)处的直线导轨(31),托板(6)下端与直线导轨(31)相配合,托板(6)安装在直线导轨(31)上,右挡板(5)开设有左右贯通的孔(51),气缸(1)的活塞杆(11)穿过孔(51)与托板(6)右侧固定连接。

【技术特征摘要】
1.一种气动滑动装置,其特征在于包括气缸(I)、气缸支撑架(2)、导轨板(3)、左挡板(4)、右挡板(5)、托板¢),其中左挡板(4)和右挡板(5)分别固定连接在导轨板(3)左侧和右侧且左、右挡板(4、5)相对设置,导轨板(3)上顶面设置有延伸至左、右挡板(4、5)处的直线导轨(31),托板(6)下端与直线导轨(31)相配合,托板(6)安装在直线导轨(31...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵显龙
申请(专利权)人:莱州市山普管件制造有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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