【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种深孔钻床，特别涉及一种两端加工数控深孔钻床。
技术介绍
加工普通的轴类零件的中心通孔时，一般的深孔钻机床都采用单侧一次钻通的方式，由于加工深度比较大，容易造成出口时的偏差较大的问题；而如果采用零件掉头加工的方式，由于是两次装夹，对零件加工的深孔也会有较大的误差，影响了产品的质量；而另外有一些轴类零件，需要在轴的两端各加工一个中心盲孔，一般的深孔钻机床加工这类零件时也采用两次装夹掉头加工的方法，一方面精度较差，另一方面还需要反复更换夹具，浪费 时间。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是针对现有技术的不足，提供了一种新型的两端加工数控深孔钻床。为了实现上述目的，本技术所采取的措施—种两端加工数控深孔钻床,包括钻床床身，所述的钻床床身上安装有定导向排屑箱和动导向排屑箱，钻床床身两端安装有至少一个带电机的钻孔主轴，动导向排屑箱上安装有带动工件旋转的减速电机；所述的动导向排屑箱与钻床床身之间安装有直线导轨。本技术的有益效果实用，生产成本低，使用方便，提高了生产效率和产品的质量。附图说明图1，本技术的平面结构示意图。具体实施方式一种两端加工数控深孔钻床，包括钻床床身I，所述的钻床床身I上安装有定导向排屑箱5和动导向排屑箱3，钻床床身I两端安装有至少一个带电机的钻孔主轴2，动导向排屑箱3上安装有带动工件旋转的减速电机4 ;所述的动导向排屑箱3与钻床床身I之间安装有直线导轨。使用本技术的时候，动导向排屑箱3与钻床床身I之间安装有直线导轨，可以左右移动，以适应不同长度的工件，定导向排屑箱5固定钻床床身I上，并带有独立油缸顶紧工件，可以用来固定工件，工件被顶紧后...
【技术保护点】
一种两端加工数控深孔钻床，包括钻床床身（1），其特征在于：所述的钻床床身（1）上安装有定导向排屑箱（5）和动导向排屑箱（3），钻床床身（1）两端安装有至少一个带电机的钻孔主轴（2），动导向排屑箱（3）上安装有带动工件旋转的减速电机（4）。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：霍双宁，黄建勇，王羿，马博，
申请(专利权)人：上海宁远精密机械有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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