【技术实现步骤摘要】
本技术涉及铅酸蓄电池极群铸焊，具体涉及一种铅酸电池铸焊及脱模一体机。
技术介绍
众所周知，铅酸蓄电池极群铸焊是连接电池极群的焊接，铸焊是铅酸蓄电池制造中的关键工序，由大电流瞬间通过焊头的工作面将两个极群的汇流排铅件通过压力焊接在一起，其铸焊质量直接影响到蓄电池的性能。目前铸焊及脱模由人工进行操作，质量无法得到保证，铸焊不良会导致蓄电池形成开路而无法放电，包焊使蓄电池不能大电流放电，同时铸焊质量也对后续穿壁焊的质量有相应影响，出现气孔必然会导致飞铅。
技术实现思路
·本技术的目的在于提供一种铅酸电池铸焊及脱模一体机，结构简单，操作方便，将极群铸焊、冷却及脱模在一台设备同时完成，提高产品一致性。本技术的技术方案是一体机包括模盒支架、模盒升降气缸、水盒升降气缸、冷却水盒、脱模气缸和铸焊模，机架上安装铸焊模，机架上位于铸焊模的上方安装模盒升降气缸，模盒升降气缸的升降臂上连接模盒支架，模盒支架上安装脱模气缸，机架上位于铸焊模的下方安装水盒升降气缸，水盒升降气缸的升降臂上连接冷却水盒，整体构成铸焊及脱模一体机。工作时，将装好极群的极群模盒置于模盒固定架上，由模盒升降汽缸带动极群模盒下降到铸焊模，延时2S后水盒升降汽缸上升使冷却水盒上升进行铸焊冷却；铸焊冷却后，水盒升降汽缸下降，延时2S后模盒升降汽缸带动极群模合上升，延时O. IS后脱模汽缸下降脱模，完成一个铸焊及脱模程序。本技术的有益之处是I、铸焊及冷却同时进行，速度快，效率高；2、自动脱模，减轻工人劳动强度，提高生产效率。附图说明图I为本技术的结构示意图。图中1模盒支架，2模盒升降气缸，3水盒升降气缸，4冷却水盒，5...
【技术保护点】
铅酸电池铸焊及脱模一体机，其特征是：该一体机包括模盒支架（1）、模盒升降气缸（2）、水盒升降气缸（3）、冷却水盒（4）、脱模气缸（5）和铸焊模（6），机架上安装铸焊模（6），机架上位于铸焊模（6）的上方安装模盒升降气缸（2），模盒升降气缸（2）的升降臂上连接模盒支架（1），模盒支架（1）上安装脱模气缸（5），机架上位于铸焊模（6）的下方安装水盒升降气缸（3），水盒升降气缸（3）的升降臂上连接冷却水盒4，整体构成铸焊及脱模一体机。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：彭小勐，郭登峰，
申请(专利权)人：江苏理士电池有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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