【技术实现步骤摘要】
本技术涉及加料装置，具体涉及一种自动加助焊剂装置。
技术介绍
铅酸蓄电池的制造中，极组极耳蘸助焊剂是进行铸焊必不可少的一道工序，也是极其重要的一道工序，极组极耳蘸助焊剂的多少直接影响后续铸焊极群极耳的质量。最佳效果是助焊剂模具的助焊液保持在一个恒定值，不论使用多少，它的量都是那么多，这样极组极耳在蘸助焊剂的时候，可以保证极耳蘸助焊剂的一致性，也保证了后续极组铸焊的质量，保证了后续电池的性能。然而传统的蘸助焊剂是员工用手慢慢把助焊液倒进去，在使用的过程中，助焊液会逐渐减少，在发现少了之后员工再继续添加助焊液，这样无法保证极组极耳蘸助焊剂的多少，有时候多，有时候少，无法保证后续铸焊的极群极耳的一致性，质量无法进行保证，而且在生产的时候员工经常忘了加助焊剂，这样就会导致成批的极组在进 行铸焊的时候报废。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种自动加助焊剂装置，保持极耳与助焊剂接触高度的一致性，保证后续铸焊的效果，避免因缺少助焊剂而导致批量的报废现象。本技术的技术解决方案是该加助焊剂装置包括安装在固定板上的进料阀、助焊剂罐、出料阀和铸焊槽，助焊剂罐上设排气孔，在助焊剂罐的上...
【技术保护点】
自动加助焊剂装置，其特征是：该加助焊剂装置包括安装在固定板（6）上的进料阀（1）、助焊剂罐（3）、出料阀（4）和铸焊槽（5），助焊剂罐（3）上设排气孔（2），在助焊剂罐（3）的上方连接加料阀（1），在助焊剂罐（3）的下方连接出料阀（4），出料阀（4）的下方安装铸焊槽（5）。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：熊正林，张勇，刘成刚，
申请(专利权)人：江苏理士电池有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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