塔节式内置光源光化反应设备制造技术

塔节式内置光源光化反应设备，属于化学工程设备技术领域。它包括塔节式本体和插接在塔节式本体的中心线处的催化光源发生器，塔节式本体上设置测压口、在线分析口、测温口、冷媒进出口及反应物出口；塔节式本体上设置扩口法兰，催化光源发生器内设有夹持器，夹持器上设有高压照射灯管和冷却用氮气插入管，催化光源发生器上设有防腐透光涂层，其上端设置冷却用氮气进口和冷却用氮气出口。本实用新型专利技术的反应设备采用细长型塔节式结构、设备内壁搪玻璃提高耐蚀性，夹套提供换热冷量，外置加强混合效果的气液混合器，内置含套管的光源，延长光源寿命，抗腐蚀性强、气液混合均匀、反应效果好、光源布置合理并且能够连续化生产，适于工业化应用。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于化学工程设备
，具体涉及一种设计合理、反应效果好、能够连续化生产的塔节式内置光源光化反应设备。
技术介绍
光化学反应在生产实际中已得到了广泛的应用，光化学反应工程已成为化学反应工程的一个新的分支。在化工生产中涉及的光化学反应最主要是液相光化反应，而液相光化反应都是在传统的反应釜内，并且光源是插进反应釜内进行的，传统的釜式反应器主要存在以下问题1)传统的釜式反应器高径比小，气液混合不均匀，尤其靠近反应釜壁处易形成反应死区；2)传统的釜式反应器内部液体混合靠外部泵强制循环，釜内湍流程度低，无法保证均匀·反应；3)传统的釜式反应器将光源直接放在釜内，光源与反应液体接触，对于腐蚀性介质不适用，且当反应热较强时，灯管易超热而损坏；4)传统的釜式反应器内无稳妥的反应热移除手段，提高反应速率会增大安全隐患；5)传统的釜式反应器一般只能进行间歇生产，连续化生产能力较弱。在光化学反应中研制一种混合均匀、反应效果好、且抗腐蚀性强的液相光化反应设备，已经成为解决上述问题的迫切需要。
技术实现思路
针对现有技术中存在的上述问题，本技术的目的在于提供一种混合均匀、反应效果好、光源耐腐蚀并且能够连续化本文档来自技高网...

【技术保护点】
塔节式内置光源光化反应设备，包括塔节式本体（1）和催化光源发生器（2），所述塔节式本体（1）上设置测压口（11）、在线分析口（12）、测温口（14）、冷媒进口（15）、冷媒出口（16）及反应物出口（17）；其特征在于所述塔节式本体（1）上设置有扩口法兰（10），所述催化光源发生器（2）插接在塔节式本体（1）的中心线处，其两端位于塔节式本体（1）外，在催化光源发生器（2）内设有夹持器（8），该夹持器（8）上设有高压照射灯管（5）和冷却用氮气插入管（6），在催化光源发生器（2）上设有防腐透光涂层（7），催化光源发生器（2）上端设置有冷却用氮气进口（18）和冷却用氮气出口（19）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈杰，王军祥，舒伟杰，舒忠杰，徐立民，姚富根，李立含，蒋争光，吴枭，
申请(专利权)人：中化蓝天集团有限公司，浙江省天正设计工程有限公司，浙江蓝天环保高科技股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：