【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种金属的压模铸造，特别是关于轻金属或白色金属，如铝、镁或其它金属及其合金的压模铸造，更确切地说，是关于金属-合金车轮或普通的压力铸件的压模铸造方法及装置，通过这种方法或装置，在控制其温度、压力和速度的条件下，可将熔化的金属注入模腔中，以便生产出高质量的压模铸件。在压力铸件，如合金车轮的生产中，需要保证铸件具有最佳的抗外力性和物理上的均质性，即无缺陷、无气体夹杂物，在使用时能承受铸件正常经受的高应力；在某种场合，例如对于合金车轮，通常需要在轮胎胎缘上具有良好的表面光洁度和良好的压力密封性。在生产设计成具有最佳机械性能的压力铸件过程中，如合金车轮，目前仅利用低压模铸法，根据这种方法，在大约1个大气压(101KPa)的压力下，由压缩空气将熔化金属送入模腔中。实践证明，与通常使用卧式机器、在大约500—800个大气压(49—78.4MPa)或更大的压力作用下完成铸造的高压模铸方法相比较，低压模铸工艺的采用是必需的，以便避免气体夹杂物现象和砂眼的形成，而气体夹杂物和砂眼通常会使铸件的结构变弱，成为脆性铸件，并且在高的应力下更易损坏。虽然用低压可以得到具...
【技术保护点】
一种用以生产金属压模铸件的方法，根据此方法将计量的熔化金属（３６）送入注射装置（１９），所述的注射装置（１９）包括一形成竖直注射腔的套筒（２１）和一在所述腔中可滑动的柱塞（２２），所述的柱塞（２２）是在熔化金属（３６）的侧向进口（２４）未被封住的退回位置和熔化金属（３６）可注入模具组件腔中的前进位置之间移动的，其特征是：在保持柱塞（２２）和注射套筒（２１）的位于压力铸造模具组件附近的、与熔化金属（３６）接触的部分两者的区域（９０、５０、５０Ｂ）处于不同的温度控制条件下，提 供套筒（２１）和注射柱塞（２２）的轴向对准的配置；检测柱塞（２２）和注射套筒（２１）在所述温度控...
【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：塞格奥坎湃尼，
申请(专利权)人：TCS铸造公司，
类型：发明
国别省市：IT[意大利]
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