【技术实现步骤摘要】
。属于连铸
目前的连铸技术一般采用振动式水冷结晶器。连续的向结晶器内浇注钢水。钢水在结晶器内受结晶器水套中冷却水的冷却凝固结壳。并不断的被拉出结晶器。继续的被冷却成铸坯、上述方法其问题在于当拉坯速度达到一定的限度时。由于钢水的结晶速度跟不上。铸坯脱离结晶器时会出现裂纹造成漏钢。因其连铸速度低而限制了生产力的发展。此外中国专利公布了一种申请号为“92109871.5”的“连铸方法与设备”一种由浇注器4通过浇注口灌注到上结晶器5与下结晶器1构成的金属熔液注腔中。上结晶器为固定式。下结晶器1成组对上结晶器5移动。使金属熔液在上下结晶器中冷却水的冷却下形成铸坯。上述方法虽然能使拉坯速度及表面质量都有了大幅度的提高。但是还不够理想。因此设计了一种。其目的是提供一种水套冷却的移动式的金属熔液铸型腔及由此构成的快速连铸设备与方法。为连铸连轧连续化生产做配套。其方法是这样来实现的。实用内冷式快速连铸设备。其结晶器铸型腔是由两组中心对称的其夹壁内有水冷腔的槽形结晶器模块组合对接构成。每组中的个体相同的结晶器模块之间由绞链连接成链。两条结晶器链分别绕在各自相对应的前后辊轮之间。...
【技术保护点】
实用内冷式快速连铸设备与方法，是一种活动模块式连铸设备，其特征在于，通过导管向由结晶器模块构成的铸型腔内灌注金属熔液，使金属熔液在铸型腔的装载下移动，并被铸型腔夹壁内的冷却水连续的冷却成铸坯的连铸过程。
【技术特征摘要】
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