测定熔铸炉中液态金属量的方法技术

技术编号:824533 阅读:159 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种测定可倾动熔铸炉中液态金属量的方法,其特征在于,在熔铸炉出口处的一个基准金属液面上建立并维持一条表示熔铸炉内金属量与炉子倾斜角度之间函数关系的基准曲线;当由于实际金属液面与所述基准面之间存在偏差而进行修正之后,在浇注过程中熔铸炉在任意倾斜角度下所容纳的金属量都可从该基准曲线读出。(*该技术在2016年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种。
技术介绍
由于许多原因,需要精确地知道在浇注前、浇注中以及浇注完成后的整个过程中有多少金属始终存在于熔铸炉中。在铝螺栓以及轧制用铝锭的半连续铸造过程中,通常使用可盛装60~80吨液态铝的熔铸炉。为了确保铝螺栓和轧制用铝锭被浇注到一个特定的长度,在浇注前掌握熔铸炉中铝的量是很重要的。而且,掌握浇注完成之后熔铸炉中所剩余铝的量也是很重要的,这是因为熔铸炉中剩余的金属量将构成在熔铸炉中所制备的下一包铝水的基础,为了在熔铸炉下一包铝水的生产过程中对铝合金进行正确的分析,必须对该金属量加以研究。已知由于熔铸炉炉衬的磨损而使容积增大以及由于废渣的沉积而使容积减小,熔铸炉的有效容积是随着熔铸炉的使用而变化的。例如,用来熔化铝的新的熔铸炉可以盛装60吨的铝水,而使用两到三年后则可盛装70吨铝水。已经知道利用称重的方法来确定在这种熔铸炉中金属的量,但是由于多种原因,人们发现维持一个稳定的称重系统对于这种熔铸炉来说是很困难且昂贵的。这样的炉体结构其自重可达200-300吨并且在生产过程中还承受着很大的热应力和机械应力。此外,也很难将炉子因炉衬磨损而产生的容积变化考虑进去,因为要本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:A·伯奇
申请(专利权)人:工业讯息技术有限公司
类型:发明
国别省市:

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