连铸带钢的方法技术

一种连续浇铸带钢的方法，在此方法中，通过金属浇注系统（１８、１９ａ、１９ｂ）把熔融金属注入到一对平行的浇铸辊（１６）之间的辊缝（１０）中，从而在靠近辊缝（１０）上方的浇铸辊（１６）浇铸表面上形成熔融金属浇注熔池（３０），旋转浇铸辊（１６）以使凝固的带钢从辊缝（１０）向下移动；该方法的特征在于，金属浇注系统（１８、１９ａ、１９ｂ）是由含碳耐火材料制造的，所浇铸的钢是硅锰镇静碳钢，其含锰量不小于０．２０％、硅重量含量不小于０．１０％、铝重量含量小于０．０１％、硫重量含量至少为０．０２％。（*该技术在2016年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及带钢连铸。用双辊连铸机通过连铸法浇铸金属带是众所周知的。在此方法中，将熔融金属注入一对反向旋转且受到冷却的水平浇铸辊中，从而，熔融金属在旋转的浇铸辊表面上形成凝固壳，凝固壳汇集在两浇铸辊之间的辊缝中，并向下运动离开两浇铸辊间的辊缝，形成凝固带坯。这里的术语“辊缝”通常是指浇铸辊最接近的区域。将熔融金属从浇注大包注入到较小的中间包中，再通过位于辊缝上方的金属浇注水口直接流入浇铸辊之间的辊缝中，从而在紧邻辊缝之上的浇铸辊表面上并沿辊缝长度方向延伸形成熔融金属浇注熔池。该浇注熔池通常被限定在两个侧板或侧堰之间，侧板或侧堰与浇铸辊的端部表面呈滑动连接，用其密封浇注熔池两端，以防止熔融金属外流，当然，也曾有人建议用其他部件，例如电磁档板。尽管双辊连铸法已成功地应用于浇铸某些冷却时能够快速凝固的有色金属，但应用这一技术去浇铸黑色金属时还有一些问题。用双辊带坯连铸机浇铸低碳钢时所遇到的一个特殊问题就是熔融低碳钢易产生固体夹杂物，尤其是含有氧化铝夹杂物。这些固体夹杂物容易堵塞双辊连铸机的金属浇注系统所要求的直径较小的金属通道。如在我们的新西兰专利申请270147中所述，通过在双辊本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：拉扎·斯特雷佐夫，
申请(专利权)人：卡斯特里普公司，
类型：发明
国别省市：