一种用于将粘合式排气口安装在表面的孔上的方法，粘合式排气口具有至少一个基本平直的锯齿状边缘和透气排气区域，粘合区域绕着透气排气区域，粘合区域上设有粘合件。该方法包括：在邻近孔处提供边缘引导件，边缘引导件适于阻止在表面上沿至少一个方向的运动，将锯齿状边缘定位在表面上以使粘合式排气口的边缘与边缘引导件配合，将粘合式排气口压到表面上以使粘合式排气口的透气区域覆盖孔，并使粘合式排气口藉由粘合件固定至表面。
【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及用于柔性粘合部件的改进安装方法。例如，在一个实施例中，本专利技术用于粘合式排气口，其中，水蒸汽必须通过该粘合式排气口，同时该该粘合式排气口作为对于液态水和其它类似颗粒物质的污染物的阻挡件。这些排气口常常必须精确地放置在罩壳的孔上。具体地说，本专利技术涉及汽车灯罩中的排气口的改进安装方法。
技术介绍
许多车灯可装备有用于减少凝露的排气系统。一种这样的系统包括粘合式排气口，该粘合式排气口包括藉由粘合件附连在灯罩的孔上的多孔排气材料。许多这样的排气系统通过手动过程附连至灯罩，该手动过程即手动地将粘合式排气口拿起并放到设置于灯罩上的目标框架上。由于可提供的安装时间非常短(一般是几秒钟量级)，在这些系统中常常会发生排气口在目标框架上的不对准。这会导致排气口的不当附连，由此引起绕排气口 的泄漏路径。这种泄漏路径会以不利方式影响排气口的性能。因此，需要一种将排气口精确地安装到灯罩上的安装方法。本专利技术则满足了该需要，且也是一种较简单的安装方法。本专利技术还有除了汽车灯罩的其它应用。其它可利用本专利技术的实例包括电子器件罩壳，其中使用用于压力平衡的粘合式排气口，或包括其它应用，其中柔性粘合部件必须精确地放置到表面上。附图说明从附图和说明中可更充分地理解本专利技术的优点。图Ia和图Ib示出了安装在目标框架上的传统排气口的分解图和立体图。图2a和图2b示出了本专利技术一个实施例的分解图和立体图。图3a和图3b示出了本专利技术另一实施例的分解图和立体图。图4a_4f示出了可能的锯齿状边缘构造的各种实例。图5a_5c示出了本专利技术的改进安装方法中所涉及的步骤。具体实施例方式传统上，粘合式排气口可以图Ia和Ib所不的方式安装在罩壳上。图Ia是排气口10的分解图。图Ib示出了排气口 10安装在罩壳壁11上。排气口 10包括排气元件2和粘合件4。粘合件4具有孔5，孔5对应于罩壳壁11中的开口 9。粘合件4可以是粘合至载体的双侧粘合件。在安装之前，粘合件4与排气元件2组合起来。为了适当地放置排气口10以使粘合件的开口与罩壳壁11的开口对准，可设置目标框架6。排气口 10放置在目标框架6内。在一个实施例中，本专利技术包括用于在罩壳的孔上安装粘合式排气口的系统。如图2a和2b所示，排气口 100包括排气元件102和粘合件104。粘合件104具有孔105，孔5对应于罩壳壁11的开口 9。粘合件104可以是置于一载体的双侧粘合件104。在安装之前，粘合件104与排气元件102组合起来。图2a示出了排气口 100的分解图，图2b示出了排气口 100安装在罩壳壁。排气元件可包括任何可透过空气且不可透过湿气的多孔材料，并允许排气但防止水和其它液体侵入。排气元件有利地可由PTFE隔膜构成。PTFE材料可通过本领域已知的方法而变得疏油。这些方法可描述在美国专利5，116，650中。隔膜可在必要时由任何合适的支承材料来支承。排气元件覆盖开口，并防止液体侵入罩壳。排气元件附连至双侧压敏粘合件4。粘合件的一侧附连至排气元件，另一侧附连至罩壳。排气口 100具有至少一个带有锯齿部300的边缘103。如同这里所使用的那样，锯齿部是在边缘上的波状或齿状结构，从而边缘的测量长度大于限定边缘的端点之间的距离。锯齿部可使在排气口露出边缘处的粘合件区域最小化。通过使粘合件区域最小化，排气口更容易地滑过它所安装的表面。排气口还可重新定位，而不会损害最终结合强度。在粘合式排气口的边缘103上可形成任意数量的锯齿部300。锯齿部300可呈任何形状或尺寸。图4示出了一些示例性的边缘轮廓。非限制性的实例包括如下的锯齿部300:正弦曲 线状的301或其它曲线状的302、城堡状的303、凸片304或槽口 305以及多个山峰306。粘合式排气口自身可呈任何几何形状。在一个实施例中，安装引导件106可以是如图2a和2b所示的沟槽。沟槽的一端或两端可具有尺寸变宽区域115，该尺寸变宽区域的宽度大于沟槽自身的宽度。安装引导件106和粘合式排气口的锯齿状边缘有利于快速和精确的安装。沟槽可通过本领域已知的方法形成在罩壳的表面上。在另一实施例中，安装引导件206可以是凸脊或凸台。如图3a所示，凸脊可设置成L形结构，从而有助于将粘合式排气口定位在罩壳上。安装引导件206设置在容器壁的表面上且邻近开口 9，安装引导件206具有至少一个支承面113。安装引导件206可设置成单独部件,或可通过本领域已知的方法结合入罩壳的壁中。当安装引导件206是单独部件时，其设有一个或多个孔以与罩壳的开口对准。图5a_5c示出了使用一个实施例的安装引导件106来安装排气口 100的过程。通过将带有锯齿部300的边缘103插入安装引导件106中来安装排气口 100。所示的安装引导件106显现出可选的变宽端部115，该变宽端部可提高排气口 100插入安装引导件106的方便性。在图5b中，排气口 100侧向地定位以使排气口 100的孔与罩壳壁中的开口对准。最终，如图5c所示，排气口 100下压到开口 109上以密封开口，并对罩壳提供防水、透气的阻挡。权利要求1.一种用于将粘合式排气口安装在表面的孔上的方法，所述粘合式排气口具有至少一个边缘和透气排气区域，粘合区域绕着所述透气排气区域，所述粘合区域上设有粘合件，所述方法包括 a.在邻近所述孔处提供边缘弓I导件，所述边缘弓I导件适于阻止在所述表面上沿至少一个方向的运动，同时不阻止沿至少另一方向的运动， b.为所述粘合式排气口提供基本平直且锯齿状的边缘， c.将所述锯齿状的边缘定位在所述表面上，以使所述粘合式排气口的边缘与所述边缘引导件配合，同时将所述粘合式排气口的其余部分保持在位以防止粘合件粘附至所述表面， d.将所述粘合式排气口压到所述表面上，以使所述粘合式排气口的透气区域覆盖所述孔，并使所述粘合式排气口藉由粘合件固定至所述表面。2.一种用于将粘合式排气口安装在表面的孔上的系统，所述粘合式排气口具有透气排气区域和绕着所述透气排气区域的粘合区域，所述系统包括 a.安装引导件，所述安装引导件在邻近所述孔处设置在所述表面上，所述安装引导件具有至少一个正交于所述表面的面， b.粘合式排气口，所述粘合式排气口具有与所述安装弓I导件协作的至少一个锯齿状边缘，以使所述透气排气区域定位在所述孔上。3.一种粘合式排气口，所述粘合式排气口包括至少一个锯齿状边缘、透气排气区域以及绕着所述透气排气区域的粘合区域，所述粘合区域上设有粘合件，所述排气区域包括多孔PTFE隔膜。全文摘要一种用于将粘合式排气口安装在表面的孔上的方法，粘合式排气口具有至少一个基本平直的锯齿状边缘和透气排气区域，粘合区域绕着透气排气区域，粘合区域上设有粘合件。该方法包括在邻近孔处提供边缘引导件，边缘引导件适于阻止在表面上沿至少一个方向的运动，将锯齿状边缘定位在表面上以使粘合式排气口的边缘与边缘引导件配合，将粘合式排气口压到表面上以使粘合式排气口的透气区域覆盖孔，并使粘合式排气口藉由粘合件固定至表面。文档编号H05K5/02GK102893712SQ201180023839 公开日2013年1月23日 申请日期2011年5月13日 优先权日2010年5月13日专利技术者R·B·吉福德, M·基奥 申请人:戈尔企业控股股份有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...
【专利技术属性】
技术研发人员：R·B·吉福德，M·基奥，
申请(专利权)人：戈尔企业控股股份有限公司，
类型：
国别省市：
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