压铸模的冷却排气口制造技术

本发明专利技术公开了一种构造非常简单、即使扩大排气截面积也能够凝固熔融金属的压铸模用冷却排气口。本发明专利技术的压铸模用冷却排气口冷硬固定件（1）和冷硬可动件（2）在相对面具有连续的波纹状的排气通路（3），所述冷硬固定件（1）和冷硬可动件（2）的内部至少分别埋设有热传导率高的金属块（4）、（5），成为使排气通路（3）的温度降低的构造。并且，在安装金属块（4）、（5）时，冷硬固定件（1）和冷硬可动件（2）的外表面（11）、（21）凹陷配置，并且可以在外周设有间隙（6）地安装金属块（4）、（5）以不接触冷硬固定件（1）和冷可动件（2）。

【技术实现步骤摘要】
压铸模的冷却排气口
本专利技术涉及压铸模的冷却排气口，其能够将熔融金属进入型腔所产生的气体有效地排出。
技术介绍
一般地在进行压铸铸造时，如果模具内部残存的空气或由于离型剂等而产生的高温、高压的气体卷入到熔融金属内部，那么将发生气泡等缺陷。当机械加工该铸造品时，由于气密性不良会产生泄露，并且在切削面上容易产生气孔等。为了解决这些缺点，有必要使用冷却排气口。该冷却排气口与模具的型腔连通，在成型时型腔内的空气或气体通过该冷却排气口向模具的外部排出，并且在流入型腔内的铝等熔融金属向模具外部流出之前，该冷却排气口使铝等固化。由此，能够得到所述空气或气体基本上全部排出且没有气孔的优良的成型品。另外，市售的现有冷却排气口是在由固定件和可动件构成的冷却装置的对立面上，设置一连续的波状的排气通路，该排气通路的间隙大多小于0.6mm。因此，为了熔融金属进入型腔时所产生的气体更有效率地向外部放出，提出了扩大冷却排气口的排气通路的间隙的方法。例如本案专利技术人在日本特愿2009-014930中提出了在山形状的排气通路入口侧和出口侧配置受压阀和闭锁阀的、且具有闭锁装置和开放装置的、且还具有给气装置的“压铸模本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种压铸模的冷却排气口，在冷硬固定件和冷硬可动件的相对面上具有连续的波纹状的排气通路，其特征在于，至少所述冷硬固定件或者所述冷硬可动件的内部埋设有金属块，以降低所述排气通路的温度。

【技术特征摘要】
2012.02.14 JP 2012-0292011.一种压铸模的冷却排气口，在冷硬固定件和冷硬可动件的相对面上具有连续的波纹状的排气通路，其特征在于，至少所述冷硬固定件和所述冷硬可动件的内部埋设有金属块，以降低所述排气通路的温度；在所述冷硬固定件和所述冷硬...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡沅材，
申请(专利权)人：日本模具贸易株式会社，
类型：发明
国别省市：