连铸机结晶器液面控制系统技术方案

本发明专利技术公开了一种连铸机结晶器液面控制系统，它包括结晶器（７），支架（１２），系统中还设有液位传感器（３）、驱动器（８）和控制器（６），数字电动缸（１）、塞棒机构（４）、压杆（２）和手持控制器（１３）。以上设备利用数字化信号，通过控制系统（６），构成一个随时跟踪和控制液体的液面高度变化的闭环系统。本发明专利技术系统采用数字控制，没有液压和离合器装置，可减少控制环节，系统简单可靠，调试方便，响应速度快，控制精度高。本发明专利技术系统还有成本低，耗能少，使用安全的特点。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于金属铸造领域，具体是一种用于连铸机结晶器的液面控制系统。在金属连铸中，要求从中间包流入结晶器的液态金属和冷凝后铸坯拉出的金属体积恒定，以保证液态金属在结晶器中的液面稳定，达到改善铸坯的质量，减少溢、漏钢率的目的。为达到上述目的，在连铸过程中常采用液压伺服控制技术来控制结晶器中钢水的液面。这种方法是用模拟信号驱动液压伺服缸，在其工作中伺服系统控制精度不高，系统抗污染能力低，容易堵塞，模拟信号容易受干扰，伺服阀受温度的影响大，调试困难，另外伺服阀价格昂贵，成本高，并且系统在高温工作环境下，液压系统容易产生跑、冒、滴漏等现象，易造成生产事故。国外虽然有采用电动伺服系统代替液压伺服系统的技术，但由于仍然采用复杂的模拟控制系统，并且为了解决人工控制和自动控制的快速转换，而采用离合器装置；为了提高机构精度，采用齿轮减速传动的方法。这些方法的不足是系统复杂，安装困难，控制精度不高。本专利技术的目的是提供一种连铸机结晶器液面控制系统，它采用全数字驱动控制系统，控制钢水液面的精度高，响应速度快，自动控制和人工控制转换迅速，可大大减少溢、漏钢事故。本系统具有结构简单，调试、安装方便，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种连铸机结晶器液面控制系统，包括结晶器（７），其特征在于系统中还设有液位传感器（３）、驱动器（８）和控制器（６），电动缸（１）、塞棒机构（４）、压杆（２）、手持控制器（１３），上支架（１２）和下支架（１３），以上设备利用数字化信号，通过控制器（６），构成一个随时跟踪和控制液体的液面高度变化的闭环系统。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：杨世祥，郭代仪，董荣华，杨涛，李桂英，周宏，陈文满，何秉专，曹文成，刘延京，陈波，杨凌霜，
申请(专利权)人：重庆钢铁集团有限责任公司，北京亿美博科技有限公司，
类型：发明
国别省市：85[中国|重庆]