金属连铸结晶器及其用途制造技术

本发明专利技术涉及一种具有一个带有接受冷却的宽侧壁和窄侧壁的且沿浇注方向呈漏斗形缩小到铸坯尺寸的浇口区的金属连铸结晶器。如此改进该结晶器，即宽侧壁内轮廓在浇口区内至少沿一条由结晶器上缘１直伸到结晶器下缘３的直线的局部长度在浇注方向上从上到下地形成了至少一个凹部ａ、ａ’、ａ”和至少一个凸部ｂ、ｂ’、ｂ”，宽侧壁内轮廓在浇口区内沿一条与结晶器上缘１和底部ｄ’、ｄ”的起点相连的直线且在浇注方向上从上到下地形成了至少一个凹部ａ’和至少一个凸部。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种具有一个带有接受冷却的宽侧壁和窄侧壁的且沿浇注方向呈漏斗形缩小到铸坯尺寸的浇口区的金属连铸结晶器。浇口区的尺寸主要是由待铸坯的横截面、浇管尺寸和浇管浸入熔池深度确定的。由于宽侧壁成漏斗形状，所以在浇注方向上不仅发生了铸坯横截面的缩小，也发生了铸坯横截面的变形。因此，与带有平壁的常见连铸结晶器不同的是，坯壳在经过漏斗形结晶器时被迫承受附加变形。为了避免产生表面缺陷，所述的附加变形应该不超过某个临界值，从而不使坯壳承受过大的负荷并确保在铸坯横截面上均匀地散热。EP0268910B1提议当浇口区内的宽侧壁在第一局部区域内基本相互平行地延伸且在一个随后的局部区域内回到铸造厚度时，不变形地引导在浇注液面下还很薄的坯壳，而第一局部区域延及在浇注时定位于第一坯壳形成区内的浇注液面的下方。结晶器使铸坯承受的总变形(它对于将铸坯缩小到铸造厚度是必不可少的)延及后续局部区域，所述后续区域是由倾斜面或隆起面或其组合表面构成的。EP0552501A2公开了一种薄带钢连铸结晶器，其中宽侧壁形成一个漏斗形浇口区，此浇口区向窄侧壁缩小且沿浇注方向缩小到待铸带材尺寸。漏斗形浇口区的隆起部是由本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种具有一个带有接受冷却的宽侧壁和窄侧壁的且沿浇注方向呈漏斗形缩小到铸坯尺寸的浇口区的金属连铸结晶器，其特征在于，宽侧壁内轮廓在浇口区内沿浇注方向从上到下具有至少两个有如此特点的点，即它们确定了一条直线，宽侧壁内轮廓沿此直线形成了按任意顺序的至少一个凹部和至少一个凸部。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：J苏克尔，H拜尔施泰因豪尔，R卡波托斯蒂，A克里斯塔利尼，
申请(专利权)人：SMS舒路曼斯玛公司，阿西埃特殊产品坦尼有限公司，
类型：发明
国别省市：DE[德国]