采用陶瓷型铸造工艺的模具制造方法技术

技术编号:824147 阅读:240 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
采用陶瓷型铸造工艺的模具制造方法,为不依赖于大型机床生产汽车覆盖件全系列模具而设计。是先制作陶瓷型并以陶瓷型参与包围一铸造型腔,再向该铸造型腔内浇注金属取得铸件,再采用刃口堆焊技术,在铸件基体上堆焊出所需硬度的刃口;其特征是:在陶瓷型铸造工艺之石膏过渡模型上全部体现零件的所有三维曲面及其轮廓;经实验和三维检测求得陶瓷型铸造工艺所得铸件的收缩率,这样在制作陶瓷型时在石膏过渡模型上预放出相应的收缩量。(*该技术在2019年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于模具制造
,尤其涉及到汽车覆盖件之全系列模具的制造。汽车覆盖件主要由板材冲压而成。例如汽车车门内板,其冲压工序一般为拉延、修边冲孔、反边、斜楔反边;每一工序都需要一套相应的模具,即拉延模、修边冲孔模、反边模、斜楔反边模,此即为“汽车覆盖件之全系列模具”。这些模具的制造,拉延模等成型类模具现在有用陶瓷型精密铸造工艺的,其余模具由于制造难度较高,现在尚依赖于大型数控机床来加工其三维曲面及轮廓。本专利技术的目的是提出一种,使能不需要大型数控机床而制造出汽车覆盖件之全系列模具。该目的是这样实现的一种,先制作陶瓷型并以陶瓷型参与包围一铸造型腔,再向该铸造型腔内浇注金属取得铸件,再采用刃口堆焊技术,在铸件基体上堆焊出所需硬度的刃口;其特征是在陶瓷型铸造工艺之(石膏)过渡模型上全部体现零件的所有三维曲面及其轮廓;经实验和三维检测求得陶瓷型铸造工艺所得铸件的收缩率,这样在制作陶瓷型时在石膏过渡模型上预放出相应的收缩量。在制作陶瓷型时在石膏过渡模型上预放出相应的收缩量的方法有膨胀石膏法和手工放缩法两种。采用本方法,同时优化模具设计,改型腔加工为平面加工,就能在仅有一台规格适当本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种采用陶瓷型铸造工艺的模具制造方法,先制作陶瓷型并以陶瓷型参与包围一铸造型腔,再向该铸造型腔内浇注金属取得铸件,再采用刃口堆焊技术,在铸件基体上堆焊出所需硬度的刃口;其特征是:在陶瓷型铸造工艺之石膏过渡模型上全部体现零件的所有三维曲面 及其轮廓;经实验和三维检测求得陶瓷型铸造工艺所得铸件的收缩率,这样在制作陶瓷型时在石膏过渡模型上预放出相应的收缩量。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:齐永利
申请(专利权)人:金星重工制造有限公司
类型:发明
国别省市:44[中国|广东]

相关技术
    暂无相关专利
网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1
相关领域技术
  • 暂无相关专利