金属的连铸方法及其装置制造方法及图纸

提供一种金属连铸方法，该金属连铸方法将非移动振动磁场外加给铸模内的金属液，使该金属液只产生振动，这样便可获得助熔剂卷入极少、表面附近聚集的气泡和非金属夹杂物及表面偏析极少的连铸坯。另外，还提供一种金属连铸方法，在这种边将静磁场外加在连铸厚度方向上、边进行连铸的金属连铸方法中，通过间歇地外加上述静磁场的方法，可以得到基本上没有助熔剂卷入和表面偏析的连铸坯。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及钢的连铸过程中利用磁场对钢液的流动进行控制的连铸方法及装置。在连铸过程中，将液态金属(金属液)向铸模内浇注时，多用浸渍喷嘴。这种情况下，若金属液表面的流速太大，则会将金属液上部的助熔剂卷入，若金属液表面的流速太小，则金属液往往会在其位置上滞流而产生偏析，最终形成表面偏析。减少这种表面缺陷的办法，众所周知的方法是将静磁场及(或)移动磁场(交流移动磁场)外加在铸模内的金属液内，对金属液的流速进行控制。但是，该方法存在着下述问题用静磁场对金属液流进行制动(电磁制动)时，金属液容易在滞流位置上产生偏析；用移动磁场搅拌(电磁搅拌)金属液时，在流速大的位置上容易将助熔剂卷入(卷入熔剂)。关于解决这个问题的办法，人们提了若干个对磁场的施加方法进行过研究的方案。例如，特开平9—182941号公报中所揭示的利用移动磁场周期性地使金属液的搅拌方向相反，防止夹杂物从搅拌部向下方扩散的方法；在特开平8—187563号公报中揭示的根据铸模振动。相应地改变高频电磁力的大小，以防止拉漏的方法；特开平8—267197号公报中揭示的、转换电磁制动力时磁通密度变化率具有斜度，使钢液流动的变化减小，可本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种金属连铸方法，其特征在于：将非移动振动磁场外加于铸模内的钢液中，使该金属液只产生振动。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...

【专利技术属性】
技术研发人员：山根浩志，别所永康，三木祐司，竹内秀次，桐原理，
申请(专利权)人：杰富意钢铁株式会社，
类型：发明
国别省市：JP[日本]