检测和调整结晶器内液态金属料位高度的方法技术

本发明专利技术涉及检测和调整在尤其钢连续铸造设备结晶器内的金属熔体料位高度的方法和设备，金属熔体可从一个有可关闭的底孔的给料罐经潜管输入结晶器，设备有一测量元件，它可垂直移动地置入结晶器的自由空间内。其中，料位测量元件（４２）通过第一信号线（３１）与计算机（４１）连接，计算机经第一控制线（５１）与第一致动器（６１）连接，在致动器上固定一托架（７１），托架的顶端装料位测量元件（４２）。在托架（７１）上设一位置传感器（４３），它通过第二信号线（３２）与计算机（４１）连接，计算机则经第二控制线（５２）与第二致动器（６２）连接，后者与用于关闭给料罐（１１）底孔（１２）的开关（８１）相连。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种检测和调整尤其钢的连续铸造设备结晶器内液态金属料位高度的方法，有一个设在金属熔体上方的测头，借助它测量在它与液体表面之间的距离，以及本专利技术还涉及用于此方法的相应的设备。对于结晶器内尤其薄扁锭连续铸造结晶器内液态金属液位的水平测量提出了越来越高的要求。当拉锭速度为4至6m/min时，在这种装置中只允许有极小的传感器和有尽可能快的信号处理速度。由EP0150670已知一种方法和一种设备，其中借助测量线圈在金属熔体内感应的涡流用作测量线圈离金属熔体距离的度量，在这里将在金属熔体表面上涡流的值与一额定值比较，并根据额定值与实际值之差调整金属熔体输入量。在此已知设备中，测量线圈固定在一导向管上，它可设计为高度可变的。给定约20mm作为测头离金属熔体的最佳距离。若以后需要降低金属液位，则测量线圈可通过下降导向管随之降低。这种已知设备的缺点是非线性的测量。若浇注期间金属液位改变，便会在测量线圈内引起阻抗波动，因为在测量对象中感应的涡流作为电阻损失而减小。这种阻抗波动的值通过电子部件到达调整装置，由调整装置触发一个装置，用于确定通过出口管的金属熔体流量。此外已知放射性的测本文档来自技高网...

【技术保护点】
检测和调整尤其钢的连续铸造设备结晶器内液态金属料位高度的方法，有一个设在金属熔体上方的测头，借助它测量它与液体表面之间的距离，其特征在于下列步骤：ａ） 在浇铸开始前测头通过连接机构从一个设在结晶器外部独立的固定支架带到结晶器的自由空间内 ；ｂ） 随着结晶器开始注入金属熔体，检测金属液体表面与测头之间可给定的距离的任何改变；ｃ） 将测量值输入位于外部安全位置的计算机；ｄ） 由此计算机将经处理的控制数据传送给固定在支架上的致动器，它按此方式改变测头的垂直位置，即随着 熔体液位可能的变化重新达到离液体表面为所期望的距离；ｅ） 将测头与第一致动器之间的连接机构的当...

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：沃尔夫拉姆容，
申请(专利权)人：SMS德马格股份公司，
类型：发明
国别省市：DE[德国]